二手钢化炉-宏晟机械----回收二手钢化炉

强制对流钢化炉技术说明

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强制对流钢化炉技术说明

随着国内镀膜技术的发展。说到钢化炉可能大家不知道是干什么的,简单点儿来说钢化炉就是用来制造玻璃的,但是钢化炉是通过什么方法来加工的呢。可钢化的low-e玻璃品种越来越多，加速了low-e玻璃市场的应用。但由于low-e玻璃膜面---的反射率特点，用普通的辐射加热系统，其辐射源必须非常贴近玻璃，这样就会有大量的热量辐射到玻璃的边部，引起玻璃边、角部分的过热，导致不稳定和在膜面上出现图框效应，即常见到在边角部出现有色应力斑。采用传统的辐射加热炉钢化low-e玻璃已满足不了要求，开发适合可加工low-e玻璃的钢化炉是摆在所有钢化炉制造商面前急需而艰巨的任务。

由于镀膜玻璃和 low-e膜玻璃为了避免辊道对膜层的损伤，一般膜层面朝上，这就使本来上下不对称的辊道式钢化炉加热不对称。

一、 辊道式钢化炉增加上部强制对流对玻璃的对称加热是有好处的，而且对 low-e膜玻璃就是必须的，另外则由于 low-e膜的存在---的增加加热时间，---回收二手钢化炉，而增加强制对流可缩短加热时间和降低炉堂温度，对减少膜层的损失，提高生产效益大有好处。有较高的机械强度：抗弯强度是同等厚度普通玻璃的4～5倍以上，抗剧变温差能力是同等厚度普通浮法玻璃的3倍。

二、 下部增加强制对流是没有---的，二手钢化炉，本来辊道式钢化炉由于不可避免的辊道传热及下部的自然对流，都使下部加热过快，玻璃上翘形成中间白雾，更主要是下部加热过快，当玻璃中心加热至钢化温度时，而下表面已过热、过软，使玻璃下表面产生麻点或辊道痕迹，这是大家都比较头疼的事，如果下部增加强制对流使这一矛盾---。人士提示，在使用钢化炉时应严格执行以下几点，只有这样，才能较大限度的避免事故的发生。

三、 如果说强制对流可以提高生产效率是它的优点，那就有些偏离钢化技术。因此，在高的产品要求之下，玻璃钢化炉的使用期限问题也就会十分重要了。有经验的人和以往有关的技术文献都很明确：“慢火炖老鸡是钢化玻璃加热的一个基本原则”。只有玻璃被缓慢的加热才能使玻璃的中间温度和上下表面温差越小，从而钢化成品率越高，玻璃表面光学性能也越好。 如果为了提高加热速度，普通的辐射加热完全可以实现。如果仅为提高产量，加大炉体比增加强制对流应更经济、更可行、更有意义。从而说强制对流的好处主要是为了克服 low-e膜的热反射，使加热上下对称、整体均匀，只在上部增加更是一个经济合理的选择。

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玻璃钢化炉钢化玻璃的方法

玻璃钢化炉钢化玻璃的方法主要有物理钢化法和化学钢化法。

所谓物理钢化法就是将玻璃加热至接近玻璃的软化温度， 然后使其迅速冷却， 以增加玻璃的机械强度和热稳定性的生产方法。各个加热区均设有热电偶，依据玻璃厚度与品种的不同，在操作终端上设定一定温度，温度控制模块依靠测得的温度，进行运算并会输出控制信号给固态继电器，从而控制玻璃钢化炉加热器的输出功率。物理钢化法可分为液体介质钢化法，气体介质钢化法，微粒钢化法，雾钢化法。液体介质钢化法，即液冷法，是将玻璃加热到接近软化点后，放入盛满液体的急冷槽内进行钢化。气体介质钢化法，包括水平辊道钢化、水平气垫钢化、垂直钢化等方法，兰迪系列钢化炉就是采用气体介质钢化法使原片玻璃钢化。微粒钢化法是把玻璃加热到接近软化温度后，于流化床中经固体微粒一般为粒度小于200m的氧化铝微粒淬冷而使玻璃获得增强的一种工艺方法。雾钢化法以雾化水做为冷却介质，利用喷雾排气装备，可使玻璃在钢化过程中冷却更均匀，能耗更小，钢化后的性能---。

化学钢化法即是通过化学方法改变玻璃表面组分， 增加表面层压应力， 以增加玻璃的机械强度和热稳定性。连续式玻璃钢化炉用着咋样连续式玻璃钢化炉生产且能耗低，同时还能---钢化玻璃具有更高的光学性能，且生产过程中，玻璃是不需要在炉内往复的摆动进行加热，而是直接的按照预定的速度和设定的温度曲线被加热，直至钢化到所需温度直至出炉。由于它是通过离子交换使玻璃增强， 所以又称为离子交换增强法。根据交换离子的类型和离子交换的温度又可分为低于转变点温度的离子交换法简称低温法 和高于转变点温度的离子交换法简称高温法。

化学钢化适用于对薄玻璃、要---度高或形状复杂的玻璃进行钢化，其产品大都用于眼镜、航空玻璃、电子用基板玻璃等特殊用途。但是，化学钢化产品寿命较短，一般为3年以下，而物理钢化产品寿命超过30年。

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