1、放片段的前端传动为钢质胶面辊道，其胶面层采用高密度nbr天然橡胶，以减缓放片时辊道对玻璃的冲击，避免原片玻璃被划伤。原片玻璃按照工艺手册建议的方式摆放在放片段上，由辊道传送到加热炉内。对于大片玻璃， 放片段还设有辅助升降机构，以方便放片。辅助升降机构采用气缸连杆机构并安装有名的万向轮，---升降机构升降平稳；放片时辅助升降机构升起，利用边辊可轻松完成摆片；辅助升降机构落下，玻璃落在辊道上。然后按下进片按钮，玻璃将自动向前输送，玻璃送至炉前预定位置时，装在炉前过渡辊道附近的光电开关动作，辊子停止转动，玻璃处于待命状态。根据摆放玻璃的大小，还可以通过操作终端设置玻璃每次运动的距离以方便不同规格玻璃的摆放。利用炉前光电开关和装在传动机构上的旋转编码器，还可测量玻璃的长度。这要从汽车钢化玻璃市场进行考虑，从而定位汽车玻璃钢化炉的功能。2、升降台: 采用单气缸、连杆机构，---升降台四个角升降平稳、同步。
3、边辊系统:上母线高于边部罩体，方便玻璃片的装卸，有利于观察玻璃原片或钢化后的。
4. 辊道直径：***54mm（橡胶辊+缠绳辊）
如何规范玻璃钢化炉的价格市场?玻璃钢化炉价格市场因缺乏相关政策以及各种因素的影响，存在不规范现象。随着市场发展钢化炉价格也渐渐出现新的变化。
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强制对流钢化炉的工艺技术合理、系统控制软件功能---、---性高、保温---良、生产能耗低、计算机自动控制、生产效率较---优点，尤其适合于low-e(低辐射玻璃)玻璃、镀膜玻璃等高挡玻璃产品的深加工。
强制对流钢化炉的主要技术特点：
●特殊设计的对流风机，高温性能稳定---，
●设计出---的对流循环结构，---对玻璃的加热速度更快，---回收二手钢化炉，更均匀;
●加热元件的设计和布局独到、合理，配合---远程温控模块，温度控制极其准确，调节简单，有效---了炉内温度的高度均匀;
●对流风机由变频器控制运转速度，计算机给定，使玻璃上下表面加热一致，提高了产品;
●炉膛内部选用高保温材料，有效控制了各种颗粒物的产生及因此对玻璃造成的影响;
.●保温棉厚度的增加，---提高了设备的保温性能。减少炉膛内热量损失，---的起到节能效果。
●对流风机形成的循环完全在炉体内进行，不会因对流造成热量损失，节能效果好;
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