数控折弯机是属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。适用于大型钢结构件，铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。
数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。操作方法：
1，接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵。
2、行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯---定要测试。
3、折弯槽口选择，根据 实际情况性选择。例如：折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调。
5、踩下脚踏开关开始折弯，松开脚便停下，在踩继续下行。
怎么准确装置数控折弯机呢？数控折弯机模具在装置调试进程中有哪些注意事项呢?
机器的调整，在进行装置前，首先要调整好机器功能，这个进程必定要耐性并且仔细的进行，检查机器是不是有尘埃及使用过的铁碎屑等，进行---的整理，以削减后期的费事。
行程模块的调整，也就是对于模块的上限点进行调整，在模块上到高处的时分，把开关设置好，并且预留出滑块的逗留方位，一起在下行的时分也要进行减速模块，---的进行维护机器和模具。
视点的调整，这个视点的调整跟商品有必定的联系的，一般来说折90°模具，那么中间视点必定要大于两头的视点，那么它的松紧能够依据调整螺丝来进行，在折弯的时分，能够经过压力表进行压力的调整，避免模具崩刃。
广泛习气用于石化造船、压力容器、机械制造等作业。
液压折弯机上辊在两下辊中心对称方位通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮股动两下辊齿轮啮协作旋转运动，为卷制板材供应扭矩。凭仗上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板通过多道次连续弯曲，发生长久性的塑性变形，卷制成所需要的园筒、锥筒或它们的一有些。结构说明1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。该液压式三辊液压折弯机缺点是板材端部需凭仗其它设备进行预弯。
实现空程快速下行、滑块慢速接近和加压、保压、卸压、回程以及任意位置停止等动作，具有点动、单次行程和连续行程等工作方式.
(1)滑块快速下行 电磁铁4dt通电，液压泵输出的压力油经阀17进入液控单向阀8的控制腔将其打开，液压缸10下腔的油液一路便经阀8、阀6和节流阀7流回油箱，另一路经阀12流回油箱，滑块在自重作用下快速下行。液压缸上腔空出的体积由油箱内的油液经阀11补充。价格的合理与否同样也会直接影响到企业的经营状态，这是我们经营数控折弯机模具的时候所需要去了解的一件事。此时滑块速度由阀7调整。
(2)滑块减速 当滑块下行模接近被弯板料时，行程开关发信，使电磁铁1dt、2dt、4dt、5dt通电，使阀13和阀12关闭，液压缸下腔的油液经阀8、阀6和节流阀7才能排回油箱。5dt通电后，使泵输出的 压力油经阀18进入阀11的液控腔将阀11换向，同时由于1dt通电，使液压缸10上腔的压力油的压力升高，阀11右位关闭，油箱不再向液压缸的上腔补油。此类故障需要松开x轴同步皮带,重新调整至平行度公差范围内,重新装置上同步皮带。这样，液压缸的下行只有靠泵输出经阀5和阀6进入上腔的油液驱动，滑块的运动速度可由阀7调整。
(3)加压 电磁铁和各阀的工作位置不变，随着 板料变形抗力的增大且液压缸上腔的压力逐渐升高直到滑块运行到预定位置。
(4)保压 电磁铁和各阀的位置不变，系统实现开泵保压，保压压力可由远程调压阀15来调整。
(5)卸压 折弯工作完成后，在滑块向上回程的瞬时，通过电气系统先使电磁铁1dt断电2s，在这段时间内，由于1dt断电，阀16复位，溢流阀14可以打开，使液压缸上腔的压力下降以实现预卸压。
(6)滑块回程 卸压后，使电磁阀1dt、2dt、3dt通电，液压泵输出的压力油经阀5、阀6和阀8进入液压缸下腔推动滑块的上行，液压缸上腔的油液经阀6流回油箱。回程时的高液体压力可由溢流阀9进行调整。
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