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玻璃钢化炉的控制系统是什么

玻璃钢化炉的控制系统是什么?在工业生产中，钢化炉应用越来越频繁。对其使用方法及其维护，大家都已经了解过了。今天悦高就给大家介绍一下其控制系统的小知识。

控制系统由上、下位机组成。玻璃钢化炉的上位机是品牌工控机。操作画面友好、人性化。同时运行---，抗干扰能力强。

上位机主要由传动控制系统、温度控制系统两个子系统组成。玻璃钢化炉的传动控制系统的传动程序工艺参数因玻璃厚度不同而各异。

钢化炉设备的温度控制采用omron---温度控制模块，在每个加热区，设有热电偶，根据玻璃厚度、品种的不同，在操作终端上设定不同的温度。

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玻璃钢化炉特点

玻璃钢化炉特点：

1、---的陶瓷辊道传动同步装置：虽然正交皮带传动减少了传动过程对陶瓷辊道的冲击，但由于单级传动的包角为180度，再加上制造及安装误差等的影响，无法完全---辊道传动的同步。今天，洛阳悦高玻璃技术有限公司小编给您简单介绍下如何去挑选钢化炉配件。由于陶瓷辊道不同步，这样玻璃在炉内前后运动时，玻璃和辊道之间会产生相对滑动，在玻璃的下表面会引起细小擦伤；同时加热多片玻璃时，会发生位置偏移或碰撞；为了解决这一问题，我们采用了辊道复合传动同步技术，即正交圆形传动带加互联圆形传动带。这样，每根陶瓷辊道上的皮带包角达到540度（并且受到三重驱动），即使发生了个别传动带断带问题，也不致出现事故，使传动的同步性及---性得到了完善解决，---了所有辊道同步传动，从而---提高加热和成品率。玻璃在辊道上无滑差，陶瓷辊道轴承不得有跑内圈的问题，并且可以使

白雾减轻;

走位准确，正反向转向平稳，有效减少了玻璃下表面和辊道的磨擦而造成的彗星状擦伤.

延长陶瓷辊道使用寿命;

2、辊道运输机构：随设备配有专门的陶瓷辊道运输机构，借助此机构，人无需进炉即可完成拆卸陶瓷辊道的工作，既快捷又方便，停炉维护时间节约一半以上。

3、保温技术：采用---高密度保温板，再加上采用隔热锚固方式消除了热短路，使隔热效果---。在常温下，炉子外表面温度不超过50℃，停电保温12小时，炉体温降仅有150度，升温30分钟即可达到设定温度。

4、理想辊道设计由于玻璃加热时在陶瓷辊道上---往复摆动，陶瓷辊道的材质、表面状态、规格尺寸都影响玻璃加热。首先从玻璃的摆放上，如钢化的玻璃总长度小于较大规格时也应将玻璃点动至入片检测位，在入片时计算机会自动检测玻璃长度，自动控制在炉内的往复行程，以提高加热的均匀性尽量合理摆片，相同的玻璃尽量连续生产，不要频繁更改订单。在整个钢化过程中，陶瓷辊的品---低有重要的影响，因此我们采用进口硅质陶瓷辊道，做工精细，表面加工精度高，抗弯能力强，有效载荷大，因此，加热缺陷更少。

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