




如何降低小型钢化炉的电耗?需要从玻璃钢化炉以下几个方面做起:
在加热炉内要遵从上部设定温度高于下部5℃~10℃,中间设定温度低于两端5℃~10℃的温度设定模式,可保障小型钢化炉在有效加热区域内出炉玻璃温差在5℃左右,基本---了玻璃加热的均匀性。
另外,根据本钢化炉现状并结合自身的经验,要细化了小型钢化炉的维修保护项目与周期。一般来说,实行每半年维修一次,一年多方面检修一次的做法,实施效果---。
一般对于钢化炉设备的操作人员,还要进行---技能培训,---能够正确地实施玻璃钢化炉操作。
玻璃作为在生活中必不可少的产品,市场需求---,玻璃钢化炉厂家的发展前景由此可见,其配件需求也会变大,因此,钢化炉配件具有---的市场前景。
小型钢化炉配件厂家也要提高自我竞争意识,努力研发节能有效的配件产品。另外,从市场出发,开拓新市场,把产品、技术输向欠发达地区。
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随着国内镀膜技术的发展。可钢化的low-e玻璃品种越来越多,加速了low-e玻璃市场的应用。但由于low-e玻璃膜面---的反射率特点,用普通的辐射加热系统,其辐射源必须非常贴近玻璃,这样就会有大量的热量辐射到玻璃的边部,引起玻璃边、角部分的过热,导致不稳定和在膜面上出现图框效应,即常见到在边角部出现有色应力斑。钢化炉有很多的类别,不同的钢化炉,在进行使用时,也有不同作用。采用传统的辐射加热炉钢化low-e玻璃已满足不了要求,开发适合可加工low-e玻璃的钢化炉是摆在所有钢化炉制造商面前急需而艰巨的任务。
由于镀膜玻璃和 low-e膜玻璃为了避免辊道对膜层的损伤,一般膜层面朝上,这就使本来上下不对称的辊道式钢化炉加热不对称。
一、 辊道式钢化炉增加上部强制对流对玻璃的对称加热是有好处的,而且对 low-e膜玻璃就是必须的,另外则由于 low-e膜的存在---的增加加热时间,而增加强制对流可缩短加热时间和降低炉堂温度,---回收二手钢化炉,对减少膜层的损失,提高生产效益大有好处。状况三、主传动反常:电炉在生产过程中如呈现主传动反常,通常都是编码器或链条反常,这时相同用上述办法将玻璃摇出炉体。
二、 下部增加强制对流是没有---的,本来辊道式钢化炉由于不可避免的辊道传热及下部的自然对流,都使下部加热过快,玻璃上翘形成中间白雾,更主要是下部加热过快,当玻璃中心加热至钢化温度时,而下表面已过热、过软,使玻璃下表面产生麻点或辊道痕迹,这是大家都比较头疼的事,如果下部增加强制对流使这一矛盾---。一.钢化炉操作的准备工作:1、上班前穿戴好劳动保护用品,检查空压机风机钢化炉传动,气路系统和润滑系统是否正常。
三、 如果说强制对流可以提高生产效率是它的优点,那就有些偏离钢化技术。有经验的人和以往有关的技术文献都很明确:“慢火炖老鸡是钢化玻璃加热的一个基本原则”。只有玻璃被缓慢的加热才能使玻璃的中间温度和上下表面温差越小,从而钢化成品率越高,玻璃表面光学性能也越好。 如果为了提高加热速度,普通的辐射加热完全可以实现。如果仅为提高产量,加大炉体比增加强制对流应更经济、更可行、更有意义。拿三种玻璃来举例说明:1、玻璃如钾玻璃,是一种较耐高温、较硬和较耐化学效果的玻璃,可在熔制玻璃时用碳---或硫---部分地替代钠盐而制得,首要用于制作实验室常用的化学容器。从而说强制对流的好处主要是为了克服 low-e膜的热反射,使加热上下对称、整体均匀,只在上部增加更是一个经济合理的选择。
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