怎样降低小型钢化炉的能耗?小型钢化炉设备在各种行业都有运用，现在随着节能的号召，降低能耗不仅是各行业的要求，也是钢化炉发展的要求。
降低钢化炉能耗，首先要调整其自身模式。在加热小型钢化炉时要遵从温度设定模式，使玻璃加热---均匀。同时，细化维修保护项目与周期。
其次，不同厂家原片，实施不同参数。因为原片不同，在设定炉温、淬冷风压等条件下，小型钢化炉产品的强度、、加热时间也有差异。
此外，钢化炉厂家提高钢化炉的钢化成品率。这是降低耗能，直接有效的措施之一，它不仅对原料要求严格，对加工工艺、产品参数等方面也有较多要求。
在加热过程中，如遇玻璃炸炉，玻璃卡住或控制系统故障在情急之下是不能判定小型钢化炉故障原因的，二手钢化炉，因此是需要做一些紧急的处理的。
按下小型钢化炉炉后门处按钮盒上的紧急停车钮，一手扳开后炉门扳手，另一只手按下按钮盒上的直流按钮。
观察玻璃排出情况，待玻璃排出炉体，松开直流按钮炉门手柄之后，方可从容查找故障原因和处理后续工作。如果没有直流驱动系统，则先要打开小型钢化炉的炉门然后用手动方式将炉内玻璃排出。
玻璃钢化炉配件中陶瓷辊的作用很重要，但是很多玻璃厂家的陶瓷辊都会出现不大不小的问题，而且很经常，这是什么问题呢？
玻璃钢化炉的上片台必须每班清洁一次，防止灰尘进入钢化炉内，---回收二手钢化炉，造成陶瓷辊被污染（产生小麻点）；
对于大批量、不间断的生产（24小时---炉），为了使陶瓷辊表面保持润滑，减少玻璃对陶瓷辊的摩擦，需要经常向炉内加入so2（硫升华）。对于使用次数及数量，我部建议每10天加一次，每次约20克，量不要过大，以防损害陶瓷辊和加热元件；
当发现玻璃“炸炉”时，必须及时降温清洁陶瓷辊，不要用玻璃去冲洗陶瓷辊，如果使用玻璃清洗并未清洗干净，残余的玻璃渣对陶瓷辊的损伤---；
加热温度的选择与使用要恰当，加热温度不宜过高，---回收二手钢化炉，更不要为了提高成品率而采取高温长时间加热，陶瓷辊玻璃表面会由此形成密集性麻点，玻璃表面的白色小点就是从陶瓷辊表面粘取的；
一旦发现玻璃表面有麻点（风栅辊道不干净、炉温过高、时间过长的原因除外），须及时清洁陶瓷辊；
陶瓷辊表面有突起物时，可以使用400目以上的水砂纸打磨，以免打磨掉的粉末附着于陶瓷辊表面。擦拭陶瓷辊时必须小心、仔细，切忌使用拖布野蛮操作；
如果使用蒸馏水或纯净水清洁钢化炉的陶瓷辊道，须注意：玻璃钢化炉陶瓷辊表面的水分不会很快挥发掉，严禁陶瓷辊表面带水时急速升温，应避免由此对陶瓷辊带来的---影响
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