




1、钢质辊道:经过特殊处理的钢制辊道,表面有芳纶护面,可避免玻璃在辊道上被划伤,同时---玻璃不跑偏,有效提高玻璃表面和成品率。
2、风嘴结构:风嘴结构是利用流体力学原理,经过大量计算、大量试验优化得到的理想尺寸,理想孔间距、理想喷射距离。因此,钢化---,风斑缺陷更少。
3、风栅结构:风栅之间留有缝隙和滑道,不但能均匀有效地放散热风,而且一旦玻璃在风栅内破碎,玻璃碎块会沿滑道缝隙落在地面上,使维护非常方便。
4、集风箱上下腔由差分阀控制,上下风压单独可调,单独显示,计算机显示:上下风栅风压值、压差,集风箱整体刚度好。
5. 辊道直径:***54mm(缠绳辊)
玻璃钢化炉是钢化玻璃设备之一,又称高温强化炉其具体运作程序是通过强化炉制造的高温将热熔胶融化,然后再用真空设备将其中的空气抽空达到真空状态,二手钢化炉,真空状态是为了防止有融化的胶种产生气泡,之后压力将画面、绢丝等材料与玻璃胶合。其次要进一步告诉其为什么这么做、这么做的好处和不这么做的坏处。等冷却后,热熔胶就会固化,这就是玻璃的大体制造过程。
随着强化玻璃的应用渐广,强化炉的发展也上了一个新台阶,技术日益成熟。飓风对流技术飓风对流技术能够---提成炉内换热效率,更有利于双银及三银low-e玻璃的钢化。各个公司都根据自己---的设计理念,设计出各具特色的强化炉。其中一款是抽吸式循环风恒温加热方式,此种炉子的较大特点是升温速度快的同时能使设备内温度均衡,这样,在很大程度上提高产品了和成品率;加之是两面开门,两面开门的好处是两面上层循环工作,这样就可以较大限度的利用场地空间,节约空间既节约面积,能省一部分场地费用。在如此多的特点、倡导节约能源等因素的推动下,此类节约能源、省时省工的炉子必将是强化玻璃炉的发展趋势代表之一。
1、上班前穿戴好劳动保护用品,检查空压机风机钢化炉传动,气路系统和润滑系统是否正常。
2、检查其它相关工序(磨边,打孔)是否合格,及排片,---回收二手钢化炉,收片等准备情况。
3、了解当班生产内容,准备所需架子,---回收二手钢化炉,包装纸标签软木垫等物品。
4、检查待钢化玻璃准备情况,对未磨边有炸口等问题,---回收二手钢化炉,可能造成炸炉的玻璃,不准进炉。
1、钢化炉控制系统的计算机必须由专人操作,严禁非操作人员私自操作计算机及调整工艺参数。
2、严禁在计算机内加装各种软件,删除或修改内部文件,严格执行钢化炉计算机开关操作程序。
3、按时保质,保量完成生产任务,严格执行工艺规程和设备安全操作规程,维护使用设备遵守安全文明生产和各项规章制度。
4、工作时间不准闲聊,打闹,做与本工作无关的事情,严禁饮酒上班,禁止机器开启时离开工作岗位。
5.当玻璃钢化炉发生机械电器故障时,必须停机检查及时修复,无法解决时马上通知维修人员处理。
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