




如何降低小型钢化炉的电耗?需要从玻璃钢化炉以下几个方面做起:
在加热炉内要遵从上部设定温度高于下部5℃~10℃,中间设定温度低于两端5℃~10℃的温度设定模式,可保障小型钢化炉在有效加热区域内出炉玻璃温差在5℃左右,基本---了玻璃加热的均匀性。
另外,根据本钢化炉现状并结合自身的经验,要细化了小型钢化炉的维修保护项目与周期。一般来说,实行每半年维修一次,一年多方面检修一次的做法,实施效果---。
一般对于钢化炉设备的操作人员,还要进行---技能培训,---能够正确地实施玻璃钢化炉操作。
钢化炉在运转的时候,难免会出现一些---状况,这都是不可避免的,但是作为操作员一定不能乱了阵脚,要学会从容地处理,从而避免造成损失,那么下来让我们来一起了解下,如何应对钢化炉的---状况?
钢化炉---状况在所难免,下面就常见状况详细说明:
状况一、钢化炉死机:在生产过程中,也会呈现一些死机状况,通常有两种状况。一种死机是玻璃刚进炉,主传动中止转变,阐明玻璃---。加热时刻不计时,处置办法:当即将玻璃摇出炉体,断电、重新启动计算机。
状况二、钢化炉炸炉:在生产过程中,尤其是较厚玻璃,会呈现玻璃在炉膛内迸裂,一但呈现炸,须当即中止主传动,用手动将玻璃摇出炉,再升起炉体,查看有无破碎玻璃。
状况三、主传动反常:电炉在生产过程中如呈现主传动反常,通常都是编码器或链条反常,这时相同用上述办法将玻璃摇出炉体。
状况四、停电:钢化炉在生产过程中,如遇到停电时,按如下办法处置:迅速将玻璃摇出炉体。假如玻璃洼陷在陶瓷辊道上(沾辊)时,用模板悄悄挑动,不要用力击打。如果玻璃挑不出来,须当即降温,等温度降下来再用刀片刮除,或做其它处置。
钢化炉加热系统反常:
通常会在加热控制板失灵时呈现,形成温度上升,---回收二手钢化炉,这时需求断电,打开锥阀,并手摇主传动坚持陶瓷辊转变,告诉保护人员对玻璃钢化炉进行全部查看。
强制对流钢化炉的工艺技术合理、系统控制软件功能---、---性高、保温---良、生产能耗低、计算机自动控制、生产效率较---优点,尤其适合于low-e(低辐射玻璃)玻璃、镀膜玻璃等高挡玻璃产品的深加工。
强制对流钢化炉的主要技术特点:
●特殊设计的对流风机,高温性能稳定---,
●设计出---的对流循环结构,---对玻璃的加热速度更快,更均匀;
●加热元件的设计和布局独到、合理,配合---远程温控模块,温度控制极其准确,调节简单,有效---了炉内温度的高度均匀;
●对流风机由变频器控制运转速度,计算机给定,使玻璃上下表面加热一致,提高了产品;
●炉膛内部选用高保温材料,有效控制了各种颗粒物的产生及因此对玻璃造成的影响;
.●保温棉厚度的增加,---提高了设备的保温性能。减少炉膛内热量损失,---的起到节能效果。
●对流风机形成的循环完全在炉体内进行,不会因对流造成热量损失,节能效果好;
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