所谓物理钢化法就是将玻璃加热至接近玻璃的软化温度， 然后使其迅速冷却， 以增加玻璃的机械强度和热稳定性的生产方法。物理钢化法可分为液体介质钢化法，气体介质钢化法，微粒钢化法，雾钢化法。并且连续式玻璃钢化炉适用于加工批量大、---薄板玻璃，比如超白玻璃、电子玻璃、家电玻璃、太阳能玻璃等，生产，产量和也都有---的提升。液体介质钢化法，即液冷法，是将玻璃加热到接近软化点后，放入盛满液体的急冷槽内进行钢化。气体介质钢化法，包括水平辊道钢化、水平气垫钢化、垂直钢化等方法，---回收二手钢化炉，兰迪系列钢化炉就是采用气体介质钢化法使原片玻璃钢化。微粒钢化法是把玻璃加热到接近软化温度后，于流化床中经固体微粒一般为粒度小于200m的氧化铝微粒淬冷而使玻璃获得增强的一种工艺方法。雾钢化法以雾化水做为冷却介质，利用喷雾排气装备，可使玻璃在钢化过程中冷却更均匀，能耗更小，钢化后的性能---。
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钢化玻璃生产线需要均质处理。钢化炉设备的均质处理，是将钢化玻璃重新加热至280-300℃，然后保温2-4小时，使有条件发生---的钢化玻璃在这个过程中爆裂。
如果---镍晶体在钢化玻璃张应力区出现，那么只要有晶型转变就一定会---。钢化玻璃生产线的均质又称为钢化玻璃的---处理或钢化玻璃的热浸处理。
经严格均质处理，会---降低钢化玻璃的---率，每1万平方米玻璃在1年内发生1片---的概率仅为1%以下。因此，经过钢化玻璃生产线均质处理的钢化玻璃才可以称得上真正的安全玻璃。
---和控制系统都是使动力、传动、执行系统间彼此协调运行并准确地完成整机功能的装置。二者的主要区别是：---系统多是指通---工操作来实现上述要求的装置，包括：起动、离合、制动、变速、换向等装置。控制系统是指通---工操作或由测量元件获得的信号，经控制器使控制对象改变工作参数或运行状态的装置，如伺服机构、自动控制装置等。强制对流玻璃钢化炉不仅影响着产品性能，对成本控制也有---的作用，因此要慎重选择。---的控制系统可以使机械系统处于理想的运行状态，提高稳定性和---性，并有较好的经济性。
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