




1、---的陶瓷辊道传动同步装置:虽然正交皮带传动减少了传动过程对陶瓷辊道的冲击,但由于单级传动的包角为180度,再加上制造及安装误差等的影响,无法完全---辊道传动的同步。低耗运行多种优先节能技术,较其他普通对流炉降低能耗10%以上。由于陶瓷辊道不同步,这样玻璃在炉内前后运动时,---回收二手钢化炉,玻璃和辊道之间会产生相对滑动,在玻璃的下表面会引起细小擦伤;同时加热多片玻璃时,会发生位置偏移或碰撞;为了解决这一问题,我们采用了辊道复合传动同步技术,即正交圆形传动带加互联圆形传动带。这样,每根陶瓷辊道上的皮带包角达到540度(并且受到三重驱动),即使发生了个别传动带断带问题,也不致出现事故,使传动的同步性及---性得到了完善解决,---了所有辊道同步传动,从而---提高加热和成品率。玻璃在辊道上无滑差,陶瓷辊道轴承不得有跑内圈的问题,并且可以使
白雾减轻;
走位准确,正反向转向平稳,有效减少了玻璃下表面和辊道的磨擦而造成的彗星状擦伤.
延长陶瓷辊道使用寿命;
2、辊道运输机构:随设备配有专门的陶瓷辊道运输机构,借助此机构,人无需进炉即可完成拆卸陶瓷辊道的工作,既快捷又方便,停炉维护时间节约一半以上。
3、保温技术:采用---高密度保温板,再加上采用隔热锚固方式消除了热短路,使隔热效果---。在常温下,炉子外表面温度不超过50℃,停电保温12小时,炉体温降仅有150度,升温30分钟即可达到设定温度。
4、理想辊道设计由于玻璃加热时在陶瓷辊道上---往复摆动,陶瓷辊道的材质、表面状态、规格尺寸都影响玻璃加热。钢化炉设备的均质处理,是将钢化玻璃重新加热至280-300℃,然后保温2-4小时,使有条件发生---的钢化玻璃在这个过程中爆裂。在整个钢化过程中,陶瓷辊的品---低有重要的影响,因此我们采用进口硅质陶瓷辊道,做工精细,表面加工精度高,抗弯能力强,有效载荷大,因此,加热缺陷更少。
玻璃钢化炉的控制系统是什么?在工业生产中,钢化炉应用越来越频繁。对其使用方法及其维护,大家都已经了解过了。今天悦高就给大家介绍一下其控制系统的小知识。
控制系统由上、下位机组成。玻璃钢化炉的上位机是品牌工控机。操作画面友好、人性化。同时运行---,抗干扰能力强。
上位机主要由传动控制系统、温度控制系统两个子系统组成。玻璃钢化炉的传动控制系统的传动程序工艺参数因玻璃厚度不同而各异。
钢化炉设备的温度控制采用omron---温度控制模块,在每个加热区,设有热电偶,根据玻璃厚度、品种的不同,在操作终端上设定不同的温度。
在加热过程中,如遇玻璃炸炉,玻璃卡住或控制系统故障在情急之下是不能判定小型钢化炉故障原因的,因此是需要做一些紧急的处理的。
按下小型钢化炉炉后门处按钮盒上的紧急停车钮,一手扳开后炉门扳手,另一只手按下按钮盒上的直流按钮。
观察玻璃排出情况,待玻璃排出炉体,松开直流按钮炉门手柄之后,方可从容查找故障原因和处理后续工作。如果没有直流驱动系统,则先要打开小型钢化炉的炉门然后用手动方式将炉内玻璃排出。
---回收二手钢化炉由唐河宏晟机械设备有限公司提供。二.钢化炉操作过程中的需要注意的事项:1、钢化炉控制系统的计算机必须由专人操作,严禁非操作人员私自操作计算机及调整工艺参数。唐河宏晟机械设备有限公司有实力,---,在河南 南阳 的电子、电工产品制造设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益---的工作态度和不断的完善---理念将促进宏晟机械和您携手步入,共创美好未来!
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