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随着国内镀膜技术的发展。当发现玻璃“炸炉”时，必须及时降温清洁陶瓷辊，不要用玻璃去冲洗陶瓷辊，如果使用玻璃清洗并未清洗干净，残余的玻璃渣对陶瓷辊的损伤---。可钢化的low-e玻璃品种越来越多，加速了low-e玻璃市场的应用。但由于low-e玻璃膜面---的反射率特点，用普通的辐射加热系统，其辐射源必须非常贴近玻璃，这样就会有大量的热量辐射到玻璃的边部，引起玻璃边、角部分的过热，导致不稳定和在膜面上出现图框效应，即常见到在边角部出现有色应力斑。采用传统的辐射加热炉钢化low-e玻璃已满足不了要求，开发适合可加工low-e玻璃的钢化炉是摆在所有钢化炉制造商面前急需而艰巨的任务。
由于镀膜玻璃和 low-e膜玻璃为了避免辊道对膜层的损伤，一般膜层面朝上，这就使本来上下不对称的辊道式钢化炉加热不对称。
一、 辊道式钢化炉增加上部强制对流对玻璃的对称加热是有好处的，而且对 low-e膜玻璃就是必须的，另外则由于 low-e膜的存在---的增加加热时间，而增加强制对流可缩短加热时间和降低炉堂温度，对减少膜层的损失，提高生产效益大有好处。
二、 下部增加强制对流是没有---的，本来辊道式钢化炉由于不可避免的辊道传热及下部的自然对流，---回收二手钢化炉，都使下部加热过快，玻璃上翘形成中间白雾，更主要是下部加热过快，当玻璃中心加热至钢化温度时，而下表面已过热、过软，使玻璃下表面产生麻点或辊道痕迹，这是大家都比较头疼的事，如果下部增加强制对流使这一矛盾---。因为强制对流技术比较---，因此大的汽车玻璃钢化炉生产厂家一般都有自己的研发团队，产品、服务都有---，还可根据用户需求进行定制。
三、 如果说强制对流可以提高生产效率是它的优点，那就有些偏离钢化技术。有经验的人和以往有关的技术文献都很明确：“慢火炖老鸡是钢化玻璃加热的一个基本原则”。辊道直径：***54mm（橡胶辊+缠绳辊）保修半年、维护，想要了解更多请赶快拨打图片上的电话吧。只有玻璃被缓慢的加热才能使玻璃的中间温度和上下表面温差越小，从而钢化成品率越高，玻璃表面光学性能也越好。 如果为了提高加热速度，普通的辐射加热完全可以实现。如果仅为提高产量，加大炉体比增加强制对流应更经济、更可行、更有意义。从而说强制对流的好处主要是为了克服 low-e膜的热反射，使加热上下对称、整体均匀，只在上部增加更是一个经济合理的选择。
随着节能low-e安全玻璃的普及，强制对流玻璃钢化炉已经被越来越多的业内人士所---，与传统辐射式玻璃钢化炉相比，它拥有许多优点。那么在选购对流玻璃钢化炉时应该注意哪些注意事项呢？
1、半对流模式，半对流配置对流炉仅上部加热采用强制对流加热， 下部采用传统辐射加热。上部加热有效，轻松实现上下均衡加热。适合---玻璃以及各种在线、离线镀膜玻璃的钢化加工。
2、全对流模式，全对流模式采用上部加热和下部均采用强制对流加热，---解决了由于low-e玻璃上下表面辐射率不同带来的一系列加热问题。）相对半对流模式价格要昂贵一些。
平整度不好的钢化玻璃，在安装后一方面会造成玻璃的反射光学变形，---地影响门窗及幕墙的外观，另一方面也会使玻璃产生光学畸变，进一步影响门窗幕墙的视觉效果，另外，平整度差的钢化玻璃也将对安装效果产生影响，所以控制门窗及幕墙钢化玻璃平整度非常重要。强制对流钢化炉的主要技术特点：●特殊设计的对流风机，高温性能稳定---，●设计出---的对流循环结构，---对玻璃的加热速度更快，更均匀。
钢化炉加热段辊道和风冷段辊道的弯曲变形
钢化炉加热段陶瓷辊的变形。02）玻璃、超白玻璃、丝网印刷玻璃、压花玻璃、着色玻璃、白玻等。钢化炉加热段选用低的陶瓷辊会影响玻璃的平整度，钢化炉加热段陶瓷辊是由熔融石英和陶瓷材料制成的，具有---的耐热冲击性和热稳定性，但低的陶瓷辊其内部微观结构的不均匀性，会导致辊道在高温下产生热变形，热变形引起辊道的弯曲，热变形的辊道在承载传动玻璃时，会引起变形。
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