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玻璃钢化炉辐射加热

玻璃钢化炉辐射加热

采用电加热的加热炉，炉内装电热元件，通电时，电能转变为热能，热能以电池波的形式辐射到炉内玻璃、耐火材料、硅辊上，后两者被加热后又产生辐射热，辐射到玻璃表面，一部分被吸收，一部分被反射，透明玻璃的反射率为6%~8%，其余根据玻璃的表面状况及黑度吸收其中的一部分或大部分。平板玻璃对辐射热的吸收很大程度上取决于玻璃的黑度：深色的着色玻璃、彩釉玻璃对辐射热吸收能力强，在加热这种玻璃时，炉温要设定的低一些，加热时间要短一些；镀膜玻璃由于反射率高，对辐射热的吸收能力较弱，钢化时炉温要高一些，---回收二手钢化炉，加热时间要长一些，钢化low-e玻璃时，加热时间可达到55~65s/mm，并增强对流加热强度；透明玻璃对辐射热的吸收能力比着色玻璃弱，比镀膜玻璃强，加热时间和炉温以正常设定为准。对辐射加热，平板玻璃分透明、半透明、不透明。　　如果某种波长的辐射线辐射至玻璃表面而不被吸收，则称玻璃对此波长的辐射线是透明的；如果辐射线不能全部通过玻璃，则称玻璃对此波长的辐射线是半透明的；有较高的机械强度：抗弯强度是同等厚度普通玻璃的4～5倍以上，抗剧变温差能力是同等厚度普通浮法玻璃的3倍。如果辐射线被玻璃全部吸收，则称玻璃对此波长的辐射线是不透明的。加热玻璃时，加热炉炉膛的温度即加热温度的设定是十分重要的，当加热温度为600 ℃时，辐射强度较大值对应的波长是3.5?m，玻璃对这种波长的辐射线是半透明的，玻璃表面吸收此种辐射热，然后通过热传导将热量传到玻璃内部，加热速度慢；当加热温度为700℃时，辐射热中具有相当多的波长为2.5?m，玻璃内层吸收这种辐射线，加热速度快，所以钢化炉的炉温基本上都设定在700℃左右；当加热温度为900℃时，辐射热波长的较大值小于2.5?m，此种辐射线透过玻璃基本不被吸收，所以加热炉的温度设定过高，如超过800℃时，会造成浪费。

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　玻璃钢化炉的生产过程及趋势

玻璃钢化炉的生产过程及趋势

玻璃钢化炉是钢化玻璃设备之一，又称高温强化炉其具体运作程序是通过强化炉制造的高温将热熔胶融化，然后再用真空设备将其中的空气抽空达到真空状态，真空状态是为了防止有融化的胶种产生气泡，之后压力将画面、绢丝等材料与玻璃胶合。等冷却后，热熔胶就会固化，这就是玻璃的大体制造过程。在市场经济竞争激烈的今天，员工希望学习新的知识和技能，接受并能胜任富有挑战性和---性的工作，期望成功和得到各方面（---、同事、顾客和其他相关方）的---，期望得到晋升和更多的---。　　　　

随着强化玻璃的应用渐广，强化炉的发展也上了一个新台阶，技术日益成熟。各个公司都根据自己---的设计理念，设计出各具特色的强化炉。其中一款是抽吸式循环风恒温加热方式，此种炉子的较大特点是升温速度快的同时能使设备内温度均衡，这样，在很大程度上提高产品了和成品率；加之是两面开门，两面开门的好处是两面上层循环工作，这样就可以较大限度的利用场地空间，节约空间既节约面积，能省一部分场地费用。在如此多的特点、倡导节约能源等因素的推动下，此类节约能源、省时省工的炉子必将是强化玻璃炉的发展趋势代表之一。钢化炉的停炉钢化炉停炉前的检查检查钢化炉炉体内、风栅内无玻璃时才能停炉。

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