主要有加热炉体、传动系统、提升系统等组成。加热炉体的骨架由钢板焊接而成，强度高，刚性好，结构紧凑、牢固。摆放玻璃的总长度不得超过钢化炉型号规定的规格，否则可能造成卡炉门等故障。炉体分为上下两部分，上部炉体可遥控升起，以利于辊道安装、更换、维护、清炉。炉子内衬采用硅酸铝耐火纤维压缩板，它具有导热系数小，保温效果好，密度低，蓄热损失小等特点，并采用---的预紧锚固技术，---减少了炉体散热和热短路，有效降低炉体表面温度，提高热效率。炉内陶瓷辊道采用有名产品，传动机构采用圆形传动带加联动同步传动带，传动精度---提高，减少传动系统震动对陶瓷辊道的冲击，消除了跑偏，将不同步传动引起的划伤降到较低。炉内有性能较高的---加热器，加热分区更多，炉内温度更均匀；加热元件的表面功率低，且抗热震性能---，寿命更长。玻璃进炉时，炉门开启，放片段输送辊道与炉内陶瓷辊道同步传动将玻璃送入炉内；此后，炉门关闭。玻璃在炉体内由辊道带动，在设定的有效范围内作前后往复摆动，使玻璃均匀受热，加热---；同时---陶瓷辊道不变形，不弯曲，炉子整体---。
怎样降低小型钢化炉的能耗?小型钢化炉设备在各种行业都有运用，现在随着节能的号召，降低能耗不仅是各行业的要求，也是钢化炉发展的要求。
降低钢化炉能耗，首先要调整其自身模式。在加热小型钢化炉时要遵从温度设定模式，使玻璃加热---均匀。同时，细化维修保护项目与周期。
其次，不同厂家原片，实施不同参数。因为原片不同，二手钢化炉，在设定炉温、淬冷风压等条件下，小型钢化炉产品的强度、、加热时间也有差异。
此外，钢化炉厂家提高钢化炉的钢化成品率。这是降低耗能，直接有效的措施之一，它不仅对原料要求严格，对加工工艺、产品参数等方面也有较多要求。
温度控制采用---温度控制模块。各个加热区均设有热电偶，依据玻璃厚度与品种的不同，在操作终端上设定一定温度，温度控制模块依靠测得的温度，进行运算并会输出控制信号给固态继电器，从而控制玻璃钢化炉加热器的输出功率。
玻璃钢化炉采用了一套---的自动优化的温度算法，可实现pid自整定功能，模糊控制功能，控温十分准确。固态继电器性能稳定、工作---，因此温控系统十分---。
钢化玻璃生产线是生产玻璃的主要生产加工环节之一，多年来被工业发展普遍使用，如有需求，---回收二手钢化炉，欢迎来电咨询选购。
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