




高压釜如何进行漏气检查
1.高压釜在一定压力下不漏气,而压力一高就漏气,---是釜盖与釜体之间缝隙间的漏气现象较多,这主要是用户客户在使用中没有将釜盖上的螺母拧紧导致的,到内部压力高的时候,釜盖上螺母受力大,导致密封不紧而漏气,这种情况就需要客户在安照对角均匀用力的条件下,用力拧紧螺母来解决。2、热汽加热:反应釜加热温度在100℃以下时,可用一个---压以下的蒸汽来加热。
2.高压釜的压力有明显下降的趋势,则应检查漏气点。方法是:使用肥皂水对高压釜各个可能的漏 点进行---。高压釜日常维护有关事项:1、经常检查减速机有无漏油现象,轴封是否完好,看油泵是否上油,检查减速箱内油位和油---化情况,釜用机封油盒内是否缺油,---时补加或更新相应的机油。重点检查区域为:高压釜盖与进气管、出气管、压力表的接口处;进气口、出气口的针型阀接口处、釜体与釜盖的密封圈、温度计探头插口等。如发现漏气现象,应先将压力放空后,对相应漏点进行紧固处理,再加压试漏。经检查无泄漏问题后,将压力放空, 将肥皂水用去离子水清洗干净即可。
二手高压釜的压力等级分类
一、反应釜要符合压力容器的规定,标准名称为压力容器,按压力等级分为压力容器可分为内压容器与外压容器。
内压容器又可按设计压力(p)大小分为四个压力等级,具体划分如下 :
1.低压(代号l)容器 0.1 mpa≤p<1.6 mpa;
2.中压(代号m)容器 1.6 mpa≤p<10.0 mpa;
3.高压(代号h)容器 10 mpa≤p<100 mpa;
4.压(代号u)容器 p***100mpa。
二、按选择的材料分为不锈钢反应釜,搪玻璃反应釜,不锈钢反应釜,钢衬橡胶反应釜,钢衬四氟反应釜等等,特殊有色金属反应釜。
三、按在生产过程中的作用分为实验试的小试,工业生产中试和正式生产阶段。
四、反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类,每一种结构都有他的适用范围和优缺点。
根据高压釜的密封型式不同可分为:填料密封,机械密封和磁力密封。

高压釜催化剂装填方法:
(1)在装填反应器前,再次核对瓷球和催化剂的装填尺寸(标线)。
(2)用抽吸器将卸剂时的粉尘抽出不锈钢反应釜,并形成对流,---装剂环境---。
(3)保持反应器内的照明亮度适于装剂人员进行操作。
(4)用铲车将桶装催化剂运至磅秤称重,记录重量,然后再装到地面上的送料斗中,装完后,用吊车将送料斗吊至反应器顶部,并将催化剂卸入反应器顶部固定的装料斗中。
(5)按装填图要求加入催化剂和保护剂,每装完一种剂都要耙平一次并测量。
(6)将反应器顶部的瓷球按规格及标好的尺寸逐层加入,每加完一种规格的瓷球后,均要耙平检测,并记录好加入各种瓷球的量。
(7)在顶部瓷球中放置好积垢蓝,并使用瓷球进行部分填充。然后安装分配盘、入口分配器,内构件安装完毕后,及时清除杂物。
(8)装好反应器顶部头盖。
(9)及时整理好各种催化剂和各种规格瓷球的装入量。
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