功能简介全自动上玻璃管手动上灯条基板全自动向铝基条上点胶，装入玻璃灯管内，保压。全自动冶具退出。采用气液增压系统控制油缸工进，该系统稳定、---，---挤胶均匀。全自动玻璃管运送下工位全自动收料到周转车技术要求玻璃管长度（1500d型）600~1500mm铝基条长度（1500d型）600~1500mm每次点胶组装6条玻璃管自动上料灯条基板6条手动上料6点胶头单独控制，胶量可调6条点胶阀可单独控制，开关胶桶胶量声光报警玻璃管单独检测，任意位置缺料可自动关闭对应胶阀铝基条、玻璃管定位压紧机构点胶组装后保压，时间可任意设定玻璃管自动运送到后工位自动收料，组装后的玻璃管机械自动收料到周转车控制系统用plc＋人机介面各检测位异常声光、显示（人机介面）报警
1. 专为led t8/t5灯管打胶设计，六条灯管同时涂胶作业，设计产能为400支/小时；
2. 标准机型可以搭配的玻璃管长度为600mm、1200mm（尺寸需定制）；
3. 6条胶路分别搭配独立点胶阀，出胶量---，开胶迅速，断胶干净，不拉丝，不滴漏；
4. 作业节奏分为：铺板/放管、点胶/套管、保压、分离、取管倒置；
5. 保压粘接时间可以根据胶水的特性，通过触摸屏任意设定。
将待点胶产品通过工装治具放置于固定平台上，点胶头按照程序的设置的轨迹做运动，同时压缩空气将胶水按设定量准确的涂覆在产品表面所需要的位置。
1.落地式，机台幅面大，可一次摆放多个产品，专为大尺寸需打胶的产品设计；
2.示教编程手柄操作，易学易懂；
3.具备方便实用的指令复1制、阵列复1制功能；
4.胶量大小粗细，点胶速度，开胶时间，关胶时间等参数均可实现参数设定；
5.出胶稳定，不滴漏，不拉丝。
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