在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并---安全。其保养内容如下：
1）每周检查油箱油位，合众二手铝条折弯机回收，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；
2）本机所用液压油为iso hm46或mobil dte25；
3）新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；
4）系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
1）每次换油时，过滤器应更换或---清洗；
2）机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；
3）油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，尽量1年更换。
1）每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；
2）新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，宏晟二手铝条折弯机回收，如有异常---更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统---。
根据液压系统图及工作过程分析，导致液压缸保 压时滑块压紧力不稳且回程速度缓慢的原因可能有以下几种情况:
液压缸活塞及端盖处密封不好，导致缸内---漏---.
溢流阀15调接压力不足;
锥阀12阀芯表面磨损漏油，阀口关闭不严
溢流阀9设定压力偏低
液压泵内泄过大，造成泵压偏低;
换向阀6的阀芯表面磨损，阀芯在阀体内移动不--- 。
液压---故障诊断及结果
经过观察，两液压缸表面均无---痕迹。另外，由于滑块压制工件时，较高压力有时也可达到标称压力，河北二手铝条折弯机回收，因此，缸内泄的可能性不大并且可以肯定溢流阀15设定压力正常。 在液压缸回程时，逐渐调低阀9的压力，可发现压力表读数随之减小。挠变在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这说明溢流阀9性能正常。 拆检锥阀12，经仔细观察，没有发现阀芯和阀座 表面有明显磨损现象。 由于滑块在快速下行时速度高低基本正常，故可断定泵内泄量不大。 通过上面的分析、检查及干扰排除，可以判定上述故障的原因很可能均是由换向阀6的失效造成的。拆开换向阀6后，果然发现其阀芯表面上有磨损拉毛问题，并且其端部的弹簧位置---偏斜。卸下弹簧后，经试验对比发现此弹簧的弹性存在明显下降问题。
故障发生机理及排除 阀芯表面磨损拉毛一方面引起阀内泄漏增加，压力下降;另一方面会使阀芯移动困难，---时甚至使阀芯卡死。因此在滑块保压及加压时，系统出现了压力不稳定的问题。折板长度小于600mm时不准做全负荷（1000）的折板工作（长度每100mm其折板负荷不超过100kn）。弹簧弹性不足且位置倾斜导致了换向阀的阀芯在断电后未能回到原始位置，所以滑阀开口量过小，对通过换向阀的油液起节流作用。液压泵输出的压力油大部分由溢流阀溢回油箱，从而流到液压缸的流量必然减少，所以导致液压缸回程速度缓慢。 对换向阀6更换合格的弹簧，并对磨损的滑阀阀芯进行研磨(若条件许可，尽量买同型号的新阀换上。
广泛习气用于石化造船、压力容器、机械制造等作业。
液压折弯机上辊在两下辊中心对称方位通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮股动两下辊齿轮啮协作旋转运动，为卷制板材供应扭矩。凭仗上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板通过多道次连续弯曲，发生长久性的塑性变形，卷制成所需要的园筒、锥筒或它们的一有些。1、检查油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。该液压式三辊液压折弯机缺点是板材端部需凭仗其它设备进行预弯。
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