故障一:
1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电,比例电磁线圈电压是否符合要求,如上述原因,请检查相关电气原因。
2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死,以及阻尼小孔堵塞,如果是上述原因,请拆卸溢流阀清洗干净,重新装上。
3、三相电源调相,导---机反转。
故障二:滑块快速转慢速,时间停顿过长。
1、检查油箱油面是否过低,充液口未被淹住,快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
2、检查快进速度是否太快,引起充液不足。如上述原因可通过修改系统参数降低快进速度。
3、检查充液阀是否被完全打开,如果是因为油液污染,使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗充液阀重新装上使阀芯灵活---。
故障三:滑块返程正常,快进正常,手动不能慢行向下,折板无力。
1、检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常,如果是则引起充液阀未关闭,使上腔与油箱充液口相通,不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。
2、检查充液阀是否被卡死,如是,请清洁充液阀,重新装上,至使阀芯灵活---。
故障四:滑块返程速度太慢,回程压力高
此类故障主要是充液阀未打开,此现象刚好与上述故障三的现象逻辑关系相反,可参照故障三的解决方法进行处理.
广泛习气用于石化造船、压力容器、机械制造等作业。
液压折弯机上辊在两下辊中心对称方位通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动,通过主减速机的末级齿轮股动两下辊齿轮啮协作旋转运动,为卷制板材供应扭矩。凭仗上辊的下压及下辊的旋转运动,使金属板通过多道次连续弯曲,发生长久性的塑性变形,卷制成所需要的园筒、锥筒或它们的一有些。该液压式三辊液压折弯机缺点是板材端部需凭仗其它设备进行预弯。2、检查充液阀是否被卡死,如是,请清洁充液阀,重新装上,至使阀芯灵活---。
根据液压系统图及工作过程分析,导致液压缸保 压时滑块压紧力不稳且回程速度缓慢的原因可能有以下几种情况:
液压缸活塞及端盖处密封不好,导致缸内---漏---.
溢流阀15调接压力不足;
锥阀12阀芯表面磨损漏油,阀口关闭不严
溢流阀9设定压力偏低
液压泵内泄过大,造成泵压偏低;
换向阀6的阀芯表面磨损,阀芯在阀体内移动不--- 。
液压---故障诊断及结果
经过观察,两液压缸表面均无---痕迹。另外,由于滑块压制工件时,较高压力有时也可达到标称压力,因此,缸内泄的可能性不大并且可以肯定溢流阀15设定压力正常。 在液压缸回程时,逐渐调低阀9的压力,可发现压力表读数随之减小。这说明溢流阀9性能正常。 拆检锥阀12,经仔细观察,没有发现阀芯和阀座 表面有明显磨损现象。 由于滑块在快速下行时速度高低基本正常,故可断定泵内泄量不大。 通过上面的分析、检查及干扰排除,宏晟二手铝条折弯机,可以判定上述故障的原因很可能均是由换向阀6的失效造成的。拆开换向阀6后,果然发现其阀芯表面上有磨损拉毛问题,并且其端部的弹簧位置---偏斜。卸下弹簧后,经试验对比发现此弹簧的弹性存在明显下降问题。1、检查油箱油面是否过低,充液口未被淹住,快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。
故障发生机理及排除 阀芯表面磨损拉毛一方面引起阀内泄漏增加,压力下降;另一方面会使阀芯移动困难,---时甚至使阀芯卡死。因此在滑块保压及加压时,系统出现了压力不稳定的问题。弹簧弹性不足且位置倾斜导致了换向阀的阀芯在断电后未能回到原始位置,所以滑阀开口量过小,对通过换向阀的油液起节流作用。液压泵输出的压力油大部分由溢流阀溢回油箱,从而流到液压缸的流量必然减少,所以导致液压缸回程速度缓慢。 对换向阀6更换合格的弹簧,并对磨损的滑阀阀芯进行研磨(若条件许可,尽量买同型号的新阀换上。2、工作台部分:由按钮盒---,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其小读数为0。
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