高压釜如何进行漏气检查
1.高压釜在一定压力下不漏气，而压力一高就漏气，---是釜盖与釜体之间缝隙间的漏气现象较多，这主要是用户客户在使用中没有将釜盖上的螺母拧紧导致的，到内部压力高的时候，釜盖上螺母受力大，导致密封不紧而漏气，这种情况就需要客户在安照对角均匀用力的条件下，用力拧紧螺母来解决。上保修半年、维护，想要了解更多，请赶快拨打图片上的电话吧。
2.高压釜的压力有明显下降的趋势，则应检查漏气点。方法是：使用肥皂水对高压釜各个可能的漏 点进行---。重点检查区域为：高压釜盖与进气管、出气管、压力表的接口处；2．投料前用母液冲洗高压釜内壁、搅拌及接合面，再慢慢合上上盖，以免撞伤接合面。进气口、出气口的针型阀接口处、釜体与釜盖的密封圈、温度计探头插口等。如发现漏气现象，应先将压力放空后，对相应漏点进行紧固处理，再加压试漏。经检查无泄漏问题后，将压力放空， 将肥皂水用去离子水清洗干净即可。
高压釜催化剂装填方法：
（1）在装填反应器前，再次核对瓷球和催化剂的装填尺寸（标线）。
（2）用抽吸器将卸剂时的粉尘抽出不锈钢反应釜，并形成对流，---装剂环境---。
（3）保持反应器内的照明亮度适于装剂人员进行操作。
（4）用铲车将桶装催化剂运至磅秤称重，记录重量，然后再装到地面上的送料斗中，装完后，用吊车将送料斗吊至反应器顶部，并将催化剂卸入反应器顶部固定的装料斗中。
（5）按装填图要求加入催化剂和保护剂，每装完一种剂都要耙平一次并测量。
（6）将反应器顶部的瓷球按规格及标好的尺寸逐层加入，每加完一种规格的瓷球后，均要耙平检测，并记录好加入各种瓷球的量。
（7）在顶部瓷球中放置好积垢蓝，并使用瓷球进行部分填充。然后安装分配盘、入口分配器，内构件安装完毕后，及时清除杂物。
（8）装好反应器顶部头盖。
（9）及时整理好各种催化剂和各种规格瓷球的装入量。
磁力驱动高压釜的清洗要注意以下几点：
1、将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水半釜进行搅拌10分钟，此时方可打开釜盖，对釜内壁进行清洗。
2、清洗时，必须清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气。
3、暂时不用的反应釜，尽量将反应釜内加入70%体积干净的无水---浸泡，可以不拧紧螺丝。
4、高压釜清洗完后，方可方便下次使用。
磁力驱动高压釜检修要点：
1、拆卸以前，首先磁力反应釜应排尽釜内反应物料，并用对人体无害的气液介质清洗干净。
2、高压磁力反应釜要定期检查下搅拌轴的摆动量，如果发现摆动量较大应马上拆开按照结构图更换轴承及轴套。磁力搅拌器所采用复合轴套或石墨轴套设计寿命为1~2年，为---设备正常运转，建议每年更换一次。3、检修磁力搅拌器时，则不需打开釜盖，只要松开与釜盖联接的螺母，即可吊起驱动器，然后拆去与内磁钢联接的螺钉，下搅拌轴仍放入釜内。如要更换检修釜内桨叶、挡板、导流筒等构件，务必松开主螺栓、主螺母，并吊起釜盖逐件拆开。
3、检修磁力搅拌器时，则不需打开釜盖，只要松开与釜盖联接的螺母，即可吊起驱动器，然后拆去与内磁钢联接的螺钉，下搅拌轴仍放入釜内。拆卸时应尽量避免铁及磁性材料等杂质进入内外磁钢的间隙，合众二手高压釜出售，并---内外磁钢与密封罩的同心度。如要更换检修釜内桨叶、挡板、导流筒等构件，务必松开主螺栓、主螺母，并吊起釜盖逐件拆开。安装时将螺栓均匀对称地上紧螺栓，且分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。
4、磁力驱动高压釜器上部留有注油孔，是在停车时为轴承注入油脂设置的，只有待釜内卸去压力后才能使用，每次加入30-50cc，用的器注入。
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