




根据液压系统图及工作过程分析,导致液压缸保 压时滑块压紧力不稳且回程速度缓慢的原因可能有以下几种情况:
液压缸活塞及端盖处密封不好,导致缸内---漏---.
溢流阀15调接压力不足;
锥阀12阀芯表面磨损漏油,阀口关闭不严
溢流阀9设定压力偏低
液压泵内泄过大,造成泵压偏低;
换向阀6的阀芯表面磨损,阀芯在阀体内移动不--- 。
液压---故障诊断及结果
经过观察,两液压缸表面均无---痕迹。另外,由于滑块压制工件时,较高压力有时也可达到标称压力,因此,缸内泄的可能性不大并且可以肯定溢流阀15设定压力正常。 在液压缸回程时,逐渐调低阀9的压力,可发现压力表读数随之减小。这说明溢流阀9性能正常。 拆检锥阀12,经仔细观察,没有发现阀芯和阀座 表面有明显磨损现象。 由于滑块在快速下行时速度高低基本正常,故可断定泵内泄量不大。 通过上面的分析、检查及干扰排除,可以判定上述故障的原因很可能均是由换向阀6的失效造成的。拆开换向阀6后,果然发现其阀芯表面上有磨损拉毛问题,并且其端部的弹簧位置---偏斜。卸下弹簧后,经试验对比发现此弹簧的弹性存在明显下降问题。必须检查每件模具的磨损,方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。
故障发生机理及排除 阀芯表面磨损拉毛一方面引起阀内泄漏增加,压力下降;另一方面会使阀芯移动困难,---时甚至使阀芯卡死。因此在滑块保压及加压时,系统出现了压力不稳定的问题。弹簧弹性不足且位置倾斜导致了换向阀的阀芯在断电后未能回到原始位置,所以滑阀开口量过小,对通过换向阀的油液起节流作用。液压泵输出的压力油大部分由溢流阀溢回油箱,从而流到液压缸的流量必然减少,所以导致液压缸回程速度缓慢。 对换向阀6更换合格的弹簧,并对磨损的滑阀阀芯进行研磨(若条件许可,尽量买同型号的新阀换上。机器的调整,在进行装置前,首先要调整好机器功能,这个进程必定要耐性并且仔细的进行,检查机器是不是有尘埃及使用过的铁碎屑等,进行---的整理,以削减后期的费事。
数控折弯机是属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。适用于大型钢结构件,铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。
数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板,使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。操作方法:
1,接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵。
2、行程调节,使用必须要注意调节行程,在折弯定要测试。
3、折弯槽口选择,根据 实际情况性选择。例如:折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调。
5、踩下脚踏开关开始折弯,松开脚便停下,在踩继续下行。
怎么准确装置数控折弯机呢?数控折弯机模具在装置调试进程中有哪些注意事项呢?
机器的调整,在进行装置前,首先要调整好机器功能,这个进程必定要耐性并且仔细的进行,检查机器是不是有尘埃及使用过的铁碎屑等,进行---的整理,以削减后期的费事。
行程模块的调整,也就是对于模块的上限点进行调整,在模块上到高处的时分,把开关设置好,并且预留出滑块的逗留方位,一起在下行的时分也要进行减速模块,---的进行维护机器和模具。
视点的调整,这个视点的调整跟商品有必定的联系的,一般来说折90°模具,那么中间视点必定要大于两头的视点,那么它的松紧能够依据调整螺丝来进行,在折弯的时分,能够经过压力表进行压力的调整,避免模具崩刃。
1、接口信号检查:通过用可编程序液压折弯机控制器检查机床控制系统的接口信号,并与接口手册的正确信号相对比,亦可查出相应的缺点点。
2、仪器测量:当液压折弯机系统发生缺点后,选用常规液压折弯机电工检测仪器,东西,按系统电路图及机床电路图对缺点有些的电压,电源,脉冲信号等进行实测分辨缺点地址。行程模块的调整,也就是对于模块的上限点进行调整,在模块上到高处的时分,把开关设置好,并且预留出滑块的逗留方位,一起在下行的时分也要进行减速模块,---的进行维护机器和模具。如电源的输入电压超限,招---源监控可用电压表测网络电压,合众二手铝条折弯机多少钱,或用电压测试仪实时监控以打扫其它缘由。如发生液压折弯机方位控制环缺点可用示波器。
3、用可编程控制器进行plc间断情况分析:可编程序控制器发生缺点时,其间断缘由以间断库房的办法回想。运用液压折弯机编程器可以在系统间断情况下,调出间断库房和块库房,按其所指示的缘由,查明缺点地址。

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