功能简介全自动上玻璃管手动上灯条基板全自动向铝基条上点胶，装入玻璃灯管内，保压。全自动冶具退出。气缸等关键部件均采用进口元件，使机器在运行过程中迅捷并保持平稳，避免机械动作的误差。全自动玻璃管运送下工位全自动收料到周转车技术要求玻璃管长度（1500d型）600~1500mm铝基条长度（1500d型）600~1500mm每次点胶组装6条玻璃管自动上料灯条基板6条手动上料6点胶头单独控制，胶量可调6条点胶阀可单独控制，开关胶桶胶量声光报警玻璃管单独检测，任意位置缺料可自动关闭对应胶阀铝基条、玻璃管定位压紧机构点胶组装后保压，时间可任意设定玻璃管自动运送到后工位自动收料，组装后的玻璃管机械自动收料到周转车控制系统用plc＋人机介面各检测位异常声光、显示（人机介面）报警
2、适用工艺：接线盒尺寸不超过200mm；所有品牌单组份硅酮胶；
3、较有效涂胶行程范围：x×y×z：200mm×200mm×100mm（特殊要求可订制）。
4、胶线直径：1-10mm任意可调。
5、胶线直径误差：≤10%（在任意截面、较高速度下）
6、打胶系统为三维伺服控制，可实现点、直线、圆弧三维空间运动轨迹（为满足客户产品多样化扩展）。
7、一次工作循环周期：≤15s（含上、下料时间）。
8、x-y-z三维重复定位精度：±0.02
9、工作模式：自动循环、三维联动。
10、x-y-z三维采用同步带传动。
11、较高空行速度：500mm/ s。
12、打胶速度： 0-500mm/s内可调，运动平稳无抖动。
13、供胶压力：0.3～0.6mpa可调。
14、三轴联动方式：可满足甲方产品多。
15、提高总体效率，节约胶体。
16、大容量：单次上胶量***100cc。
17、自动上胶。
打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备。它是通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆。
打胶机介绍
打胶机，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体准确点、注、涂、点滴到每个产品准确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
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