-经济实用,占地少、适合无大板玻璃的门窗企业使用。
-第三段可预存玻璃有效的提高了生产效率。
-使用两套完全独立的供胶系统,(包括混胶器),两种密封胶切换容易一键式操作。
-人机界面友好,简洁、采用简化思维设计的界面使广大客户操作---方便。
-玻璃切边整齐,合片无错位的条件下涂胶玻璃边部饱满无气线,角部充实,四边表面平整无需修角。
-伺服控制系统采用---,吉林二手夹胶生产线,。
-同步带式传送使玻璃传送平稳定位准确。
-产品v型块传送方式,上海二手夹胶生产线,可以减少传送带粘胶现象---玻璃边缘保持干净。
-所有零件高标准化,---了设备长期稳定的使用
1、能够有效的降低人工成本节约人力。
2、能够有效的降低胶体本身的损耗。
3、能够有效的提高玻璃表面的整洁性。
4、有效性,能够有效的提高生产效率是人工的至少一倍以上。
根据我们---的反馈一般情况下当设备打胶过程有玻璃渣出现这种情况发生往往是由于一下几个原因导致的。
1、胶嘴的护头损坏。
2、铝条---检测尺行走时刮到玻璃。
3,挡胶前进或刮胶前进气缸力度过大。
既然我们已经了解了发生这个问题是由于上面的几个原因导致的那么我们就开始着手进行处理。一般情况下我们的---会通过几下方法对此类问题进行处理,各位可以根据自身的情况进行对号入座。
1、胶嘴的护头损坏。
解决方法:更换新的胶嘴护头。
2、铝条---检测尺行走时刮到玻璃。
解决方法:调节机头高度,使检测尺在玻璃中间。
3,挡胶前进或刮胶前进气缸力度过大。
解决方法:调节挡胶前进或刮胶前进气缸的压力。
1. ---的电控系统:采用高稳定性电机、plc、控制屏,电子元件、布线、防尘、防静电系统均按设计。
2. 配胶准:选用高保压螺杆泵+精度较高的齿轮泵,出胶,配备a、b胶液位报警功能,能及时防止断胶现象出现胶水不干问题。
3. 多重过滤系统:胶水从胶桶到出胶头,浙江二手夹胶生产线,采用多重过滤,防止胶桶内进入杂质导致卡泵。
4. 清洗方便:机器采用分液分装方式,只在出胶头处混合,用完后将混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干净即可。
5. 配胶、灌胶一体化设计,随用随配,全自动操作,操作简便,按启动键即可。
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