2.可随意设定涂胶的前延续时间、后延续时间、吐胶时间、马达的旋转速度及旋转角度、上胶均匀且无节点痕迹;
3.气缸等关键部件均采用进口元件,使机器在运行过程中迅捷并保持平稳,避免机械动作的误差;
4.控制系统以运动控制器及的点胶控制软件,采用液晶显示+按钮操作方式,可对点胶速度及角度、正反转角度任意设置,有效防止胶水的拉丝现象,操作简便;
5.旋转运动部分采用精密微步进电机,---运行轨迹的平稳及均匀一致;
6.的三维可调整支架,可快速准确的调整工件与出胶头的距离;
7.可以根据产品的生产工艺要求弹性加装上下料和其他装置;
8.适合200ml-ab结构胶打胶作业。
●采用日本安川伺服控制系统,---涂胶效果
? 人性化界面,参数设定简单明了
? 全节点故障自动报警系统,及时发现故障排除故障
●自动识别玻璃大小、胶深,线性调整涂胶速度
? 采用比例液压控制系统,---速度与供胶线性变化。
●角部自动修正功能,外观美观饱满
●供胶系统采用台湾亚德客气缸,供胶稳定,宏晟二手封胶线报价,稳定性好。
? 二次加压采用液压系统,增压,---高速涂胶
●外形美观大方,玻璃传送平稳无划痕、无污染
●成品传送采用定做的v型带,自动适应玻璃厚度,避免粘胶污染
●单独功能全部设有手动功能,方便调整
? 标准高度、倾角,便于连线,三玻涂胶功能。
? 大小片玻璃涂胶功能(选装)
灯管堆积在的料槽中,随链条的传动自动爬升到相应的工位,灯管定位机构一次托起八条玻璃管,整体形状夹紧定位完毕,然后定位杆托起八条光源板,边打胶边插入到玻璃管中,到达保压位后,灯管定位机构整体下沉,实现光源板和玻璃管内壁上表面的粘合,保压数秒后,灯光定位机构整体上抬,光源板与定位杆分离,然后,定位杆从玻璃管中抽出,完成一次涂胶贴合作业。方法:将小压盘卸下,清理干净,用一干净的b组份胶桶装入适量---,将辅料泵放入桶中。
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