




1、检查钢化炉的操作盒、操作台、电控柜等上面是否有杂物和灰尘,清理干净;
2、检查钢化炉的各电控柜柜门是否关闭---;
3、检查各操作柜、站、屏门上的按钮、开关是否完好、安装是否---;
4、检查各操作柜、操作台屏门上的指示仪表是否完好、指示是否正常;
5、检查各操作柜、操作台屏门上的指示灯(含警铃)是否完好、指示是否正常;
6、检查测试玻璃钢化炉的脚踏开关动作是否灵活---;
7、检查测试各处紧急停止按钮功能是否---;
8、检查测试玻璃钢化炉所有光电开关、编码器有无松动、错位,工作信号是否正常;
9、检查控制柜内通风散热风扇工作是否正常。上一篇:秦皇岛钢化炉厂家告诉您什么是双室对流钢化炉
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随着国内镀膜技术的发展。可钢化的low-e玻璃品种越来越多,加速了low-e玻璃市场的应用。双室型钢化炉有两个依次布置的加热区域,根据工艺要求,其加热方式可由对流和辐射自由组合。但由于low-e玻璃膜面---的反射率特点,用普通的辐射加热系统,其辐射源必须非常贴近玻璃,这样就会有大量的热量辐射到玻璃的边部,引起玻璃边、角部分的过热,导致不稳定和在膜面上出现图框效应,即常见到在边角部出现有色应力斑。采用传统的辐射加热炉钢化low-e玻璃已满足不了要求,开发适合可加工low-e玻璃的钢化炉是摆在所有钢化炉制造商面前急需而艰巨的任务。
由于镀膜玻璃和 low-e膜玻璃为了避免辊道对膜层的损伤,一般膜层面朝上,这就使本来上下不对称的辊道式钢化炉加热不对称。
一、 辊道式钢化炉增加上部强制对流对玻璃的对称加热是有好处的,而且对 low-e膜玻璃就是必须的,另外则由于 low-e膜的存在---的增加加热时间,而增加强制对流可缩短加热时间和降低炉堂温度,对减少膜层的损失,提高生产效益大有好处。
二、 下部增加强制对流是没有---的,本来辊道式钢化炉由于不可避免的辊道传热及下部的自然对流,都使下部加热过快,玻璃上翘形成中间白雾,更主要是下部加热过快,当玻璃中心加热至钢化温度时,而下表面已过热、过软,使玻璃下表面产生麻点或辊道痕迹,这是大家都比较头疼的事,如果下部增加强制对流使这一矛盾---。玻璃钢化炉作为重要的生产设备,在生产中有极其重要的作用,其配件对钢化炉的正常生产运行也有很大影响。
三、 如果说强制对流可以提高生产效率是它的优点,那就有些偏离钢化技术。有经验的人和以往有关的技术文献都很明确:“慢火炖老鸡是钢化玻璃加热的一个基本原则”。只有玻璃被缓慢的加热才能使玻璃的中间温度和上下表面温差越小,从而钢化成品率越高,玻璃表面光学性能也越好。挠度比一般玻璃大3~4倍,破碎后呈微小颗粒状,可避免对人的伤害。 如果为了提高加热速度,普通的辐射加热完全可以实现。如果仅为提高产量,加大炉体比增加强制对流应更经济、更可行、更有意义。从而说强制对流的好处主要是为了克服 low-e膜的热反射,宏晟二手玻璃钢化炉设备多少钱,使加热上下对称、整体均匀,只在上部增加更是一个经济合理的选择。
首先,加热炉温度要设置在一个合理范围内,不能轻易调整。钢化炉设备温度的微小调整,都会影响玻璃加热效率。
其次,要想利用钢化炉设备完全消除玻璃的应力。玻璃中的残余应力在淬冷初期玻璃中心形成张应力时,容易引起裂。
然后,钢化玻璃生产线的设定温度不能引起玻璃变形,因此炉温不能设置太高。由于玻璃会吸收红外线,因此红外波长要在玻璃吸收范围内。
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