将两个桶都放在机器上，并处于正常工作时的状态，清洗胶机的涂胶系统（混合器，针阀，口，柄混合器）。清洗后安装好，注意截流阀关闭。再用的时候清洗y型过滤网，大过滤网即可。
要用---将b组份胶打出，防止b组份胶固化。方法：将小压盘卸下，清理干净，用一干净的b组份胶桶装入适量---，将辅料泵放入桶中。卸下压盘上的回流管，开辅料泵回流阀将胶打出去，关闭回流阀，断开胶后1/4活接，开截流阀将胶打出，将两条管子都放入桶中，截流阀和回流阀一开一关，各打15到20分钟，升起辅料泵，将油打出，清洗2个过滤器，将压盘，管子安装好，泄掉压力放好即可。另外，为了防止自动打胶机的密封圈老化，操作人员尽量定期给这个密封圈做一点保养，尽量每半个月用硅油对轴杆进行清洗。如果密封圈已经破损或者变形了的话，要情况给予调换。一般情况下，如果能做到每半个月做了硅油保养的话，自动打胶机的密封圈的使用寿命是比较长的，不容易损坏的。 值得注意的是，对于一些比较敏感的保养，应该在压力排除干净之后进行，以免发生意外造成设备或人身安全问题。任何机器设备都需要周期性的养护和故障---检查，这不仅仅对顺畅连续的生产活动至为重要，同样也是减少各种人身事故发生的---举措，中空玻璃打胶机设备亦是如此。
无论是---入行的新朋友还是在这个行业摸爬滚打多年的朋友是不是还对设备双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题而头疼呢，更有部分朋友到目前为止也弄不明白到底是什么原因导致的这个问题。
一般导致这个问题的原因有两点
1、我们对于胶体的比例没有调节好，a、b组份比例的调节是一项靠经验的工作一般情况下，a、b组份比例应按10:1（体积比）进行混合。但是各个打胶机比例表尺上显示的比例和实际出胶的比例有偏差，---是小作坊出来的打胶机调到15：1，可是实际出来的只有10：1，所以这一点就要靠操作人员去判断，一桶a组份胶（白胶）是刚好配一桶b组份胶（黑胶）。如果b胶用得多，胶干得快，把比例尺向大的数字调***（10、11、12、13、14、15），如果b胶用得少（胶干得慢，不够黑，发灰），把比例向小的数字调***（9、8、7）。如果我们把胶体的比例调节好的话就可以解决硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题。
2、第二个原因就是天气温度的原因了，夏季气温较高，胶固化的速度会快一点，可根据情况，把比例尺往数字大的方向调一点***（10，11，12，13，14，15），宏晟二手夹胶生产线回收，冬季气温较低，胶的固化速度会慢一点，可根据情况，把比例尺调小一点***（9，8，7）。
●采用日本安川伺服控制系统，---涂胶效果
? 人性化界面，参数设定简单明了
? 全节点故障自动报警系统，及时发现故障排除故障
●自动识别玻璃大小、胶深，线性调整涂胶速度
? 采用比例液压控制系统，---速度与供胶线性变化。
●角部自动修正功能，外观美观饱满
●供胶系统采用台湾亚德客气缸，供胶稳定，稳定性好。
? 二次加压采用液压系统，增压，---高速涂胶
●外形美观大方，玻璃传送平稳无划痕、无污染
●成品传送采用定做的v型带，自动适应玻璃厚度，避免粘胶污染
●单独功能全部设有手动功能，方便调整
? 标准高度、倾角，便于连线，三玻涂胶功能。
? 大小片玻璃涂胶功能（选装）
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