将两个桶都放在机器上，并处于正常工作时的状态，清洗胶机的涂胶系统（混合器，针阀，口，柄混合器）。清洗后安装好，注意截流阀关闭。再用的时候清洗y型过滤网，大过滤网即可。
要用---将b组份胶打出，防止b组份胶固化。方法：将小压盘卸下，清理干净，用一干净的b组份胶桶装入适量---，将辅料泵放入桶中。卸下压盘上的回流管，开辅料泵回流阀将胶打出去，关闭回流阀，断开胶后1/4活接，开截流阀将胶打出，将两条管子都放入桶中，截流阀和回流阀一开一关，各打15到20分钟，升起辅料泵，将油打出，清洗2个过滤器，将压盘，管子安装好，泄掉压力放好即可。另外，为了防止自动打胶机的密封圈老化，操作人员尽量定期给这个密封圈做一点保养，尽量每半个月用硅油对轴杆进行清洗。如果密封圈已经破损或者变形了的话，宏晟二手夹胶生产线回收，要情况给予调换。一般情况下，如果能做到每半个月做了硅油保养的话，自动打胶机的密封圈的使用寿命是比较长的，不容易损坏的。 值得注意的是，对于一些比较敏感的保养，应该在压力排除干净之后进行，以免发生意外造成设备或人身安全问题。任何机器设备都需要周期性的养护和故障---检查，这不仅仅对顺畅连续的生产活动至为重要，同样也是减少各种人身事故发生的---举措，中空玻璃打胶机设备亦是如此。
1. ---的电控系统：采用高稳定性电机、plc、控制屏，电子元件、布线、防尘、防静电系统均按设计。
2. 配胶准：选用高保压螺杆泵+精度较高的齿轮泵，出胶，配备a、b胶液位报警功能，能及时防止断胶现象出现胶水不干问题。
3. 多重过滤系统：胶水从胶桶到出胶头，采用多重过滤，防止胶桶内进入杂质导致卡泵。
4. 清洗方便：机器采用分液分装方式，只在出胶头处混合，用完后将混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干净即可。
5. 配胶、灌胶一体化设计，随用随配，全自动操作，操作简便，按启动键即可。
2、适用工艺：接线盒尺寸不超过200mm；所有品牌单组份硅酮胶；
3、较有效涂胶行程范围：x×y×z：200mm×200mm×100mm（特殊要求可订制）。
4、胶线直径：1-10mm任意可调。
5、胶线直径误差：≤10%（在任意截面、较高速度下）
6、打胶系统为三维伺服控制，可实现点、直线、圆弧三维空间运动轨迹（为满足客户产品多样化扩展）。
7、一次工作循环周期：≤15s（含上、下料时间）。
8、x-y-z三维重复定位精度：±0.02
9、工作模式：自动循环、三维联动。
10、x-y-z三维采用同步带传动。
11、较高空行速度：500mm/ s。
12、打胶速度： 0-500mm/s内可调，运动平稳无抖动。
13、供胶压力：0.3～0.6mpa可调。
14、三轴联动方式：可满足甲方产品多。
15、提高总体效率，节约胶体。
16、大容量：单次上胶量***100cc。
17、自动上胶。
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