




1. ---的电控系统:采用高稳定性电机、plc、控制屏,电子元件、布线、防尘、防静电系统均按设计。
2. 配胶准:选用高保压螺杆泵+精度较高的齿轮泵,出胶,配备a、b胶液位报警功能,能及时防止断胶现象出现胶水不干问题。
3. 多重过滤系统:胶水从胶桶到出胶头,采用多重过滤,防止胶桶内进入杂质导致卡泵。
4. 清洗方便:机器采用分液分装方式,只在出胶头处混合,用完后将混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干净即可。
5. 配胶、灌胶一体化设计,随用随配,全自动操作,操作简便,按启动键即可。
1.卧式泵体安装采用缓冲连接器,---的校正连接水平
2.新型导向回流装置,调节整定稳定。
3.预热时间短可快速启动,开机20-30分钟即可运行启动打胶。
4.框架式机身结构,安装维护简单快速。
5.熔缸内双层渗透型特氟龙涂层,渐进式大鳍状加热部位,提升熔胶效率节省能耗,有效减低碳化现象。外层紧贴保温棉,从而有效---并保持温度。
6.大容量泵过滤器,有效防止铁件杂物流进胶桶,防止泵齿轮卡死损坏。
7.精密计量泵---输出的稳定性和连续性。
8.采用全开口式熔胶桶,更换热熔胶便捷,清理保养方便。
●采用日本安川伺服控制系统,---涂胶效果
? 人性化界面,参数设定简单明了
? 全节点故障自动报警系统,及时发现故障排除故障
●自动识别玻璃大小、胶深,宏晟二手夹胶生产线转让,线性调整涂胶速度
? 采用比例液压控制系统,---速度与供胶线性变化。
●角部自动修正功能,外观美观饱满
●供胶系统采用台湾亚德客气缸,供胶稳定,稳定性好。
? 二次加压采用液压系统,增压,---高速涂胶
●外形美观大方,玻璃传送平稳无划痕、无污染
●成品传送采用定做的v型带,自动适应玻璃厚度,避免粘胶污染
●单独功能全部设有手动功能,方便调整
? 标准高度、倾角,便于连线,三玻涂胶功能。
? 大小片玻璃涂胶功能(选装)
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