




1、在每天工作完成之后,首先要做的一点就是将磨边机的周围擦干净,尤其是磨头架上的滑竿和滑板与滑板内的部分;
2、注意添加润滑油的时间,机械变速器的部件在每次工作1000小时之后应用使用工业齿轮油更换一次,增加润滑度,油量不能添加过多,基本添加在油镜中间即可
3、异形磨边机中消耗比较大的就是磨头电机,这个因为长时间使用,间隔时间不能太长,基本在3个月左右就需要拆下磨轮,更换电机上的骨架密封圈,更换时同时需要涂抹钙钠基润滑油脂。
一般来说,大规格玻璃对磨边的要求不是---,比如抛光、对角线等要求相对低,但是小规格的玻璃要求则高,抛光必须要透明清晰,倒角细致均匀,锋芒明白,对角线要达到0.2mm以内。
一、支撑架(滑架)
移动箱体的整个重量都由支撑架传递到直线滑块上,直线滑块在运行中必须平稳。很多厂家使用的支撑架为单边支撑架,这样的支撑架会使直线滑块受到单边压力,使其倾斜,滚珠道单边磨损,开合精度降低,---的滚珠掉出,发卡,甚至滑块裂破。正确的设计是支撑架为双边支撑,这样的设计受力合理,滑块不会倾斜,开合平稳,使用寿命---提高,客户在购机时一定要注意此处。
二、输送导轨和导轨梁(输送板)
1、输送导轨与导轨梁是磨边机上非常重要的零件,选购时一定要向生产厂家了解输送导轨选用何种材料,何处购买。材料不好或拿代用品代替会导致其过早磨损,直接导致所磨玻璃不能满足要求,甚至无法加工;同时还要看输送导轨的平面是否平直,是否有翘曲,破损等---现象。
2、导轨梁要看与箱体的支承点是否设计合理。如不合理,导轨梁会弯曲,同时也带动导轨弯曲。弯曲的导轨梁在开合时还会将导轨梁---拉弯,甚至将传动轴拉出无法工作,加大更换维修难度。
三、对角线定位装置
对角线定位装置气缸要够力、要---,同时结构合理,便于调节。否则,使用寿命短,调整难,定位不准。
四、电机滑板(拖板)
电机滑板不能有左右,前后摆动现象。移动时既要轻松,又不能摆动,否则会引起电机摆动,玻璃磨削磞边而无法加工。同时,滑板要有足够的厚度及宽度,这样刚性才好。
五、电机
电机是要厂家生产的,有一定名度的,并经过玻璃机械制造厂检验过,符合技术要求的电机。电机必须采用配对轴承消除径向和轴向间隙,不得超过0.015mm。
一;边部要求
1
2
3
4
全部都是小爆边和小瑕疵;
磨圆边标准一致,细磨平边的标准为上下倒凌
标准为抛光要发亮,不能留白。
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