各种溶剂、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等，包括硅胶、emi导电胶、uv胶、ab胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等。历史点胶机是从人工到自动化的一个重大转变。它包含了机械、电气、plc程序的编写等。---地诠释了机电一体化技术的非凡应用。是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的理想体现。
1. ---的电控系统：采用高稳定性电机、plc、控制屏，电子元件、布线、防尘、防静电系统均按设计。
2. 配胶准：选用高保压螺杆泵+精度较高的齿轮泵，出胶，配备a、b胶液位报警功能，能及时防止断胶现象出现胶水不干问题。
3. 多重过滤系统：胶水从胶桶到出胶头，采用多重过滤，防止胶桶内进入杂质导致卡泵。
4. 清洗方便：机器采用分液分装方式，只在出胶头处混合，用完后将混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干净即可。
5. 配胶、灌胶一体化设计，随用随配，全自动操作，操作简便，按启动键即可。
1. 专为led t8玻璃灯管打胶设计，八条灯管同时打胶作业，设计产能900-1000支/小时；
2. 可以兼容的灯管长度为600mm、1200mm、1500mm；
3. 8条胶路分别搭配独立点胶阀，出胶量，宏晟二手夹胶生产线出售，开胶迅速，断胶干净，不拉丝，不滴漏；
4. 人工铺放光源板的同时，灯管自动上下料，提高生产效率，减少人手；
5. 保压粘接时间可以根据胶水的特性，通过触摸屏任意设定；
6. 每个点胶阀的下方配备独立的油杯，可以防止在不工作时出胶头固化；
7. 双料桶设计，当一个料桶少胶时，系统会自动报警，并切换到另一个料桶供胶，可以边换胶边生产，无需停机换胶；
8. 整机分为两段式组装，可拆卸运输；
9. 可通过升级兼容fpc柔性板打胶功能；
10. 可接驳后端生产组装自动流水线。
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