




气源压力: 0.5-0.8mpa
主泵较高工作频率: 60次/min
流体较大工作压力: 34.5mpa
基料供给: 55gal(200l)标准桶
工作压力: 200mpa
固化剂供给: 5gal(20l)标准桶
较大输出流量: 10l/min
较大耗气量: 0.8m3/min
胶气压力比: 50:1
全套系统重量: 600kg
比例范围: 6:1-14:1
主机外形尺寸: 1100×950×1630(2260)
适应胶种类: 硅酮结构胶(silicon)
聚硫胶(sulfide)
聚氨酯胶(urethane)
1. t8灯管产品
2. t8灯管灌胶用胶水特点
胶水种类: 单组份硅酮胶
胶水特点: 黏度高,遇到空气固化
固化条件: 胶水挤出来,在空气中慢慢固化
3. 客户点灌胶工艺要求
流量:灌封均匀,不出现厚薄不一,高低不平
精度:出胶准确,位移精度要准
稳定:由于胶水黏度高,没流动性,要求每根每段都要出胶稳定
速度:速度可调,也可多头,灌胶速度需要满足产能的要求
4. 点灌胶部位及具体要求
点灌胶部位:
具体要求:均匀地在pcb板上涂一层胶水,胶量要---好,两头和旁边都不能溢出胶水
功能简介全自动上玻璃管手动上灯条基板全自动向铝基条上点胶,宏晟二手封胶线回收,装入玻璃灯管内,保压。全自动冶具退出。全自动玻璃管运送下工位全自动收料到周转车技术要求玻璃管长度(1500d型)600~1500mm铝基条长度(1500d型)600~1500mm每次点胶组装6条玻璃管自动上料灯条基板6条手动上料6点胶头单独控制,胶量可调6条点胶阀可单独控制,开关胶桶胶量声光报警玻璃管单独检测,任意位置缺料可自动关闭对应胶阀铝基条、玻璃管定位压紧机构点胶组装后保压,时间可任意设定玻璃管自动运送到后工位自动收料,组装后的玻璃管机械自动收料到周转车控制系统用plc+人机介面各检测位异常声光、显示(人机介面)报警
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