




1. ---的电控系统:采用高稳定性电机、plc、控制屏,电子元件、布线、防尘、防静电系统均按设计。
2. 配胶准:选用高保压螺杆泵+精度较高的齿轮泵,出胶,配备a、b胶液位报警功能,能及时防止断胶现象出现胶水不干问题。
3. 多重过滤系统:胶水从胶桶到出胶头,采用多重过滤,防止胶桶内进入杂质导致卡泵。
4. 清洗方便:机器采用分液分装方式,只在出胶头处混合,用完后将混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干净即可。
5. 配胶、灌胶一体化设计,宏晟二手封胶线转让,随用随配,全自动操作,操作简便,按启动键即可。
1. 专为led t8玻璃灯管打胶设计,八条灯管同时打胶作业,设计产能900-1000支/小时;
2. 可以兼容的灯管长度为600mm、1200mm、1500mm;
3. 8条胶路分别搭配独立点胶阀,出胶量,开胶迅速,断胶干净,不拉丝,不滴漏;
4. 人工铺放光源板的同时,灯管自动上下料,提高生产效率,减少人手;
5. 保压粘接时间可以根据胶水的特性,通过触摸屏任意设定;
6. 每个点胶阀的下方配备独立的油杯,可以防止在不工作时出胶头固化;
7. 双料桶设计,当一个料桶少胶时,系统会自动报警,并切换到另一个料桶供胶,可以边换胶边生产,无需停机换胶;
8. 整机分为两段式组装,可拆卸运输;
9. 可通过升级兼容fpc柔性板打胶功能;
10. 可接驳后端生产组装自动流水线。
将两个桶都放在机器上,并处于正常工作时的状态,清洗胶机的涂胶系统(混合器,针阀,口,柄混合器)。清洗后安装好,注意截流阀关闭。再用的时候清洗y型过滤网,大过滤网即可。
要用---将b组份胶打出,防止b组份胶固化。方法:将小压盘卸下,清理干净,用一干净的b组份胶桶装入适量---,将辅料泵放入桶中。卸下压盘上的回流管,开辅料泵回流阀将胶打出去,关闭回流阀,断开胶后1/4活接,开截流阀将胶打出,将两条管子都放入桶中,截流阀和回流阀一开一关,各打15到20分钟,升起辅料泵,将油打出,清洗2个过滤器,将压盘,管子安装好,泄掉压力放好即可。另外,为了防止自动打胶机的密封圈老化,操作人员尽量定期给这个密封圈做一点保养,尽量每半个月用硅油对轴杆进行清洗。如果密封圈已经破损或者变形了的话,要情况给予调换。一般情况下,如果能做到每半个月做了硅油保养的话,自动打胶机的密封圈的使用寿命是比较长的,不容易损坏的。 值得注意的是,对于一些比较敏感的保养,应该在压力排除干净之后进行,以免发生意外造成设备或人身安全问题。任何机器设备都需要周期性的养护和故障---检查,这不仅仅对顺畅连续的生产活动至为重要,同样也是减少各种人身事故发生的---举措,中空玻璃打胶机设备亦是如此。
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