




1.玻璃的应力要能够完全消除。玻璃中的残余应力不能完全消除,在淬冷初期玻璃中心形成张应力时,很容易引起玻璃裂。
2. 玻璃温度不能引起玻璃的---变形,所以炉温不能设置太高,以高于玻璃的出炉温度60~100°c为合适。
3. 由于玻璃具有对红外线选择性吸收的特性,加热炉内的红外波长要在玻璃吸收范围内。根据玻璃的吸收光谱,炉内较大辐射波长尽量在3. 0μm左右,相应的炉温设置为700°c左右。
主要有加热炉体、传动系统、提升系统等组成。加热炉体的骨架由钢板焊接而成,强度高,刚性好,结构紧凑、牢固。炉体分为上下两部分,上部炉体可遥控升起,以利于辊道安装、更换、维护、清炉。炉子内衬采用硅酸铝耐火纤维压缩板,它具有导热系数小,保温效果好,密度低,蓄热损失小等特点,并采用---的预紧锚固技术,---减少了炉体散热和热短路,有效降低炉体表面温度,提高热效率。炉内陶瓷辊道采用有名产品,传动机构采用圆形传动带加联动同步传动带,传动精度---提高,减少传动系统震动对陶瓷辊道的冲击,消除了跑偏,将不同步传动引起的划伤降到较低。炉内有性能较高的加热器,加热分区更多,炉内温度更均匀;加热元件的表面功率低,且抗热震性能---,寿命更长。玻璃进炉时,宏晟二手小型钢化炉设备回收,炉门开启,放片段输送辊道与炉内陶瓷辊道同步传动将玻璃送入炉内;此后,炉门关闭。玻璃在炉体内由辊道带动,宏晟二手小型钢化炉设备回收,在设定的有效范围内作前后往复摆动,使玻璃均匀受热,加热---;同时---陶瓷辊道不变形,不弯曲,炉子整体---。
强制对流钢化炉的工艺技术合理、系统控制软件功能---、---性高、保温---良、生产能耗低、计算机自动控制、生产效率较---优点,尤其适合于low-e(低辐射玻璃)玻璃、镀膜玻璃等高挡玻璃产品的深加工。
强制对流钢化炉的主要技术特点:
●特殊设计的对流风机,高温性能,
●设计出---的对流循环结构,---对玻璃的加热速度更快,更均匀;
●加热元件的设计和布局独到、合理,配合---远程温控模块,温度控制极其准确,调节简单,有效---了炉内温度的高度均匀;
●对流风机由变频器控制运转速度,计算机给定,使玻璃上下表面加热一致,提高了产品;
●炉膛内部选用高保温材料,宏晟二手小型钢化炉设备回收,有效控制了各种颗粒物的产生及因此对玻璃造成的影响;
.●保温棉厚度的增加,---提高了设备的保温性能。减少炉膛内热量损失,---的起到节能效果。
●对流风机形成的循环完全在炉体内进行,不会因对流造成热量损失,节能效果好;
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