




气源压力: 0.5-0.8mpa
主泵较高工作频率: 60次/min
流体较大工作压力: 34.5mpa
基料供给: 55gal(200l)标准桶
工作压力: 200mpa
固化剂供给: 5gal(20l)标准桶
较大输出流量: 10l/min
较大耗气量: 0.8m3/min
胶气压力比: 50:1
全套系统重量: 600kg
比例范围: 6:1-14:1
主机外形尺寸: 1100×950×1630(2260)
适应胶种类: 硅酮结构胶(silicon)
聚硫胶(sulfide)
聚氨酯胶(urethane)
1. t8灯管产品
2. t8灯管灌胶用胶水特点
胶水种类: 单组份硅酮胶
胶水特点: 黏度高,遇到空气固化
固化条件: 胶水挤出来,在空气中慢慢固化
3. 客户点灌胶工艺要求
流量:灌封均匀,不出现厚薄不一,高低不平
精度:出胶准确,位移精度要准
稳定:由于胶水黏度高,没流动性,要求每根每段都要出胶稳定
速度:速度可调,也可多头,灌胶速度需要满足产能的要求
4. 点灌胶部位及具体要求
点灌胶部位:
具体要求:均匀地在pcb板上涂一层胶水,胶量要---好,两头和旁边都不能溢出胶水
1、能够有效的降低人工成本节约人力。
2、能够有效的降低胶体本身的损耗。
3、能够有效的提高玻璃表面的整洁性。
4、有效性,能够有效的提高生产效率是人工的至少一倍以上。
根据我们---的反馈一般情况下当设备打胶过程有玻璃渣出现这种情况发生往往是由于一下几个原因导致的。
1、胶嘴的护头损坏。
2、铝条---检测尺行走时刮到玻璃。
3,挡胶前进或刮胶前进气缸力度过大。
既然我们已经了解了发生这个问题是由于上面的几个原因导致的那么我们就开始着手进行处理。一般情况下我们的---会通过几下方法对此类问题进行处理,各位可以根据自身的情况进行对号入座。
1、胶嘴的护头损坏。
解决方法:更换新的胶嘴护头。
2、铝条---检测尺行走时刮到玻璃。
解决方法:调节机头高度,使检测尺在玻璃中间。
3,挡胶前进或刮胶前进气缸力度过大。
解决方法:调节挡胶前进或刮胶前进气缸的压力。
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