




将待点胶产品通过工装治具放置于固定平台上,点胶头按照程序的设置的轨迹做运动,同时压缩空气将胶水按设定量准确的涂覆在产品表面所需要的位置。
1.落地式,机台幅面大,可一次摆放多个产品,专为大尺寸需打胶的产品设计;
2.示教编程手柄操作,易学易懂;
3.具备方便实用的指令复1制、阵列复1制功能;
4.胶量大小粗细,点胶速度,开胶时间,宏晟二手夹胶生产线出售,关胶时间等参数均可实现参数设定;
5.出胶稳定,不滴漏,不拉丝。
灯管堆积在的料槽中,随链条的传动自动爬升到相应的工位,灯管定位机构一次托起八条玻璃管,整体形状夹紧定位完毕,然后定位杆托起八条光源板,边打胶边插入到玻璃管中,到达保压位后,灯管定位机构整体下沉,实现光源板和玻璃管内壁上表面的粘合,保压数秒后,灯光定位机构整体上抬,光源板与定位杆分离,然后,定位杆从玻璃管中抽出,完成一次涂胶贴合作业。
1、用高压空气在设定的时间内,使用脚踏开关或自动把液体推出。
2、点胶机控制器有点滴,连动,定时滴胶功能;点滴就是直接触发脚踏开关滴胶,并且可通过时间控制点胶量准确度;连动就是用脚踏板之关闭时间多久来控制滴胶时间;定时滴胶就是触发开关通过时间控制滴胶
3、自动打胶机采用精度高的数码定时控制器,控制每次滴定时间,准确到毫秒,正确地控制液料流量,不会浪费液料。
4、只要调节好气压,出胶时间和选择适当的针咀,便轻易改变每次注滴量和注滴时间。
5、调整自动点胶阀尾部调节螺丝和胶水的压力可控制出胶量大小。胶量调节螺丝顺时钟向下转动为减小胶量,逆时钟方向转动为 加大胶量。
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