磁力驱动高压釜的清洗要注意以下几点：
1、将反应溶剂从排气阀充入釜内，宏晟二手高压釜转让，清洗掉大部份残留物后，注入水半釜进行搅拌10分钟，此时方可打开釜盖，对釜内壁进行清洗。
2、清洗时，必须清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气。
3、暂时不用的反应釜，尽量将反应釜内加入70%体积干净的无水---浸泡，可以不拧紧螺丝。
4、高压釜清洗完后，方可方便下次使用。
磁力驱动高压釜检修要点：
1、拆卸以前，首先磁力反应釜应排尽釜内反应物料，并用对人体无害的气液介质清洗干净。
2、高压磁力反应釜要定期检查下搅拌轴的摆动量，如果发现摆动量较大应马上拆开按照结构图更换轴承及轴套。磁力搅拌器所采用复合轴套或石墨轴套设计寿命为1~2年，为---设备正常运转，建议每年更换一次。如要更换检修釜内桨叶、挡板、导流筒等构件，务必松开主螺栓、主螺母，并吊起釜盖逐件拆开。
3、检修磁力搅拌器时，则不需打开釜盖，只要松开与釜盖联接的螺母，即可吊起驱动器，然后拆去与内磁钢联接的螺钉，下搅拌轴仍放入釜内。拆卸时应尽量避免铁及磁性材料等杂质进入内外磁钢的间隙，并---内外磁钢与密封罩的同心度。安装时将螺栓均匀对称地上紧螺栓，且分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。
4、磁力驱动高压釜器上部留有注油孔，是在停车时为轴承注入油脂设置的，只有待釜内卸去压力后才能使用，每次加入30-50cc，用注射的器注入。
不锈钢高压釜的应用及其搅拌方式
不锈钢高压釜在进行生产的过程中其材质主要采用其不锈钢其主要的作用就可以在一定程度上承受比较高的工作压力以及物料的冲击，不锈钢高压釜在运行时具有---的耐热性，其工作温度范围比较广泛。
不锈钢高压釜在比较高的温度下材质是不会发生其氧化等化学反应的，在使用时具有---的耐腐蚀性，整个设备的传热效果要比其搪瓷反应釜好，升温和降温速度都比较快。
不锈钢高压釜的搅拌形式是非常多的，在进行使用时会有效的---物料在短时间内进行其均匀的调和，在使用时会有效的根据其需要选用其框式、锚式、浆式等。
不锈钢高压釜内表面在进行处理的过程中主要是采用其镜面抛光，这样可以在一定程度上---其卫生且无死角，整个设备采用其全封闭的设计，这样可以---其物料始终处于其无菌状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。
不锈钢高压釜在运行时要经常注意整台设备以及减速器的工作情况，要是其减速器的润滑油不足，需要立即进行补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、等要应定期检查。
高压釜
工业上在高压下进行化学反应的设备。有的附有搅拌或传热装置。也叫加压釜。釜盖上装有压力表，膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并---安全运行。
使用说明
基本结构与原理
1、 釜体、釜盖采用1cr18ni9ti不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
2、 高压釜主密封口采用a型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的和光洁度，达到---的密封效果。
3、 釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。
4、 釜盖上装有压力表，膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并---安全运行。
5、 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。
6、 隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。
7、 磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。
8、 轴承采用1cr18ni9ti不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长
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