采用电加热的加热炉，炉内装电热元件，通电时，电能转变为热能，热能以电池波的形式辐射到炉内玻璃、耐火材料、硅辊上，后两者被加热后又产生辐射热，辐射到玻璃表面，一部分被吸收，一部分被反射，透明玻璃的反射率为6%~8%，其余根据玻璃的表面状况及黑度吸收其中的一部分或大部分。平板玻璃对辐射热的吸收很大程度上取决于玻璃的黑度：深色的着色玻璃、彩釉玻璃对辐射热吸收能力强，在加热这种玻璃时，炉温要设定的低一些，加热时间要短一些；镀膜玻璃由于反射率高，对辐射热的吸收能力较弱，钢化时炉温要高一些，加热时间要长一些，钢化low-e玻璃时，加热时间可达到55~65s/mm，并增强对流加热强度；透明玻璃对辐射热的吸收能力比着色玻璃弱，比镀膜玻璃强，加热时间和炉温以正常设定为准。对辐射加热，平板玻璃分透明、半透明、不透明。 如果某种波长的辐射线辐射至玻璃表面而不被吸收，则称玻璃对此波长的辐射线是透明的；如果辐射线不能全部通过玻璃，则称玻璃对此波长的辐射线是半透明的；如果辐射线被玻璃全部吸收，则称玻璃对此波长的辐射线是不透明的。加热玻璃时，加热炉炉膛的温度即加热温度的设定是十分重要的，当加热温度为600 ℃时，辐射强度较大值对应的波长是3.5?m，玻璃对这种波长的辐射线是半透明的，玻璃表面吸收此种辐射热，然后通过热传导将热量传到玻璃内部，加热速度慢；当加热温度为700℃时，辐射热中具有相当多的波长为2.5?m，玻璃内层吸收这种辐射线，加热速度快，所以钢化炉的炉温基本上都设定在700℃左右；当加热温度为900℃时，辐射热波长的较大值小于2.5?m，此种辐射线透过玻璃基本不被吸收，所以加热炉的温度设定过高，如超过800℃时，会造成浪费。
双室型钢化炉有两个依次布置的加热区域，根据工艺要求，其加热方式可由对流和辐射自由组合；根据产品的要求，其冷却部分可由一个或多个风栅组成。该设备的多种组合方式和工作模式，形成了双室型钢化炉的不同性能特点，可以满足不同用户对于产品的要求。
双室对流钢化炉的两个加热区域采用强制对流加热技术或上部采用强制对流加热技术 ；其钢化产品---、产；可钢化的玻璃品种有：low-e（e=0.02）玻璃、超白玻璃、丝网印刷玻璃、压花玻璃、着色玻璃、白玻等。
相对于单室钢化炉来说，双室对流钢化炉的钢化玻璃---，平整度更高，风斑不明显，耗电量大，例如ld-at0系列a2450t0双室对流钢化炉，装机容量是1800 kw，每小时可以生产15-18炉low-e玻璃；ld-at0系列a2450j对流钢化炉 ，装机容量是1000 kw，每小时可以生产21-26炉low-e玻璃。
在加热过程中，如遇玻璃炸炉，宏晟二手小型玻璃钢化炉设备多少钱，玻璃卡住或控制系统故障在情急之下是不能判定小型钢化炉故障原因的，因此是需要做一些紧急的处理的。
按下小型钢化炉炉后门处按钮盒上的紧急停车钮，一手扳开后炉门扳手，另一只手按下按钮盒上的直流按钮。
观察玻璃排出情况，待玻璃排出炉体，松开直流按钮炉门手柄之后，方可从容查找故障原因和处理后续工作。如果没有直流驱动系统，则先要打开小型钢化炉的炉门然后用手动方式将炉内玻璃排出。
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