1.中空主线设备及周边卫生清扫。
2.清洗毛刷及检查毛刷的磨损程度。清理清洗段的碎玻璃及杂物
3.检查水泵的抽水量，各个喷水管的水嘴要畅通。
4.对蓄水箱进行换水清洗。
5.检查传动电机的工作状态，传动链条皮带有无问题，链条要加油润滑。
6.夹辗及毛刷上下调整装置要保持灵活，适应清洗不同厚度的玻璃。
7.检查各部分光电开关是否正常工作。
8.检查传送辗磨损情况，---时更换。
9.定期用吸尘器清扫电柜内粉尘，防止电路故障。
10.定期检查电磁阀工作状况。
自动数控中空玻璃生产线:清洗机采用3对毛刷设计及对low-e玻璃毛刷避免膜损伤.采用plc控制及双触摸屏显示系统-温度/速度/生产量/故障信息提示-可单独完成全线控制.可以生产---二层、三层、大小片等异型中空玻璃.全距离自动变频调速，设有玻璃等候储存段，节省劳动等待时间，提高生产效率.板压机液压控制，伺服电机调整上下不等片尺寸，活动板可自由开启，检修方便快捷.玻璃合片时平压机前后箱机械手杠杆式托料，---自动合片时玻璃错位.
立式中空玻璃生产线是倾斜立式结构由进料段、清洗干燥段及铝框定位检查段、缓冲段、板压成型段及翻转平移出料段组成，各段均以相同的倾角立式安装。控制箱布置在铝框定位检查段的后面，控制面板在干燥区的左侧使设备更节省空间，操作方便。清洗区和水箱均为不锈钢及耐腐蚀材料制造，传送辊材料为耐酸聚氨酯。清洗干燥段采用无级变频调速，二手中空线回收，齿轮啮合传动，其他各段采用变频调速链条传动，使玻璃能以合适的速度平稳地运行。水路系统可选配效率比较高的软化水及水过滤设备，---玻璃清洗。大风力倾斜风刀能使被加工玻璃表面得以干燥。出料段设有检查灯管能清晰地检查玻璃的清洗，宏晟二手中空线回收，铝框定位采用相应的定位辅助系统，在铝框定位完毕之后踩下脚踏开关启动检查传送电机使玻璃进入缓冲段在进入板压段。经板压后的中空玻璃半成品进入翻转台可平移出该中空玻璃生产线，进入较后一道封胶工序。该中空玻璃加工设备结构紧凑、经济实用、效率比较高、维护方便。
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