




1、---的陶瓷辊道传动同步装置:虽然正交皮带传动减少了传动过程对陶瓷辊道的冲击,但由于单级传动的包角为180度,再加上制造及安装误差等的影响,无法完全---辊道传动的同步。由于陶瓷辊道不同步,这样玻璃在炉内前后运动时,玻璃和辊道之间会产生相对滑动,宏晟大型二手钢化炉转让,在玻璃的下表面会引起细小擦伤;同时加热多片玻璃时,会发生位置偏移或碰撞;为了解决这一问题,我们采用了辊道复合传动同步技术,即正交圆形传动带加互联圆形传动带。这样,每根陶瓷辊道上的皮带包角达到540度(并且受到三重驱动),即使发生了个别传动带断带问题,也不致出现事故,使传动的同步性及---性得到了完善解决,宏晟大型二手钢化炉转让,---了所有辊道同步传动,从而---提高加热和成品率。玻璃在辊道上无滑差,陶瓷辊道轴承不得有跑内圈的问题,并且可以使
白雾减轻;
走位准确,正反向转向平稳,有效减少了玻璃下表面和辊道的磨擦而造成的彗星状擦伤.
延长陶瓷辊道使用寿命;
2、辊道运输机构:随设备配有专门的陶瓷辊道运输机构,借助此机构,人无需进炉即可完成拆卸陶瓷辊道的工作,既快捷又方便,停炉维护时间节约一半以上。
3、保温技术:采用---高密度保温板,再加上采用隔热锚固方式消除了热短路,使隔热效果---。在常温下,炉子外表面温度不超过50℃,停电保温12小时,炉体温降仅有150度,升温30分钟即可达到设定温度。
4、理想辊道设计由于玻璃加热时在陶瓷辊道上---往复摆动,陶瓷辊道的材质、表面状态、规格尺寸都影响玻璃加热。在整个钢化过程中,陶瓷辊的品---低有重要的影响,因此我们采用进口硅质陶瓷辊道,做工精细,表面加工精度高,抗弯能力强,有效载荷大,因此,加热缺陷更少。
由于钢化炉的原材料多为玻璃材料。因此,在进行保养时,要小心谨慎,以免损坏玻璃,影响玻璃钢化炉的正常运行。
在日常使用时,要使玻璃保持清洁和干净,需要使玻璃钢化炉边缘保持光滑,尤其是玻璃凸出来的地方,要---不存在颗粒杂物。
提醒大家在搬运时,要小心轻抬轻放,不要在地面上直接推拉,以免是玻璃裂,影响正常使用。要熟知关于玻璃钢化炉的保养知识。
怎样降低小型钢化炉的能耗?小型钢化炉设备在各种行业都有运用,现在随着节能的号召,降低能耗不仅是各行业的要求,也是钢化炉发展的要求。
降低钢化炉能耗,首先要调整其自身模式。在加热小型钢化炉时要遵从温度设定模式,使玻璃加热---均匀。同时,细化维修保护项目与周期。
其次,不同厂家原片,实施不同参数。因为原片不同,在设定炉温、淬冷风压等条件下,小型钢化炉产品的强度、、加热时间也有差异。
此外,钢化炉厂家提高钢化炉的钢化成品率。这是降低耗能,直接有效的措施之一,它不仅对原料要求严格,对加工工艺、产品参数等方面也有较多要求。
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