




如何降低小型钢化炉的电耗?需要从玻璃钢化炉以下几个方面做起:
在加热炉内要遵从上部设定温度高于下部5℃~10℃,中间设定温度低于两端5℃~10℃的温度设定模式,可保障小型钢化炉在有效加热区域内出炉玻璃温差在5℃左右,基本---了玻璃加热的均匀性。
另外,根据本钢化炉现状并结合自身的经验,要细化了小型钢化炉的维修保护项目与周期。一般来说,实行每半年维修一次,一年多方面检修一次的做法,实施效果---。
一般对于钢化炉设备的操作人员,还要进行的技能培训,---能够正确地实施玻璃钢化炉操作。
在加热炉内要遵从上部设定温度高于下部5℃~10℃,中间设定温度低于两端5℃~10℃的温度设定模式,可保障在有效加热区域内出炉玻璃温差在5℃左右,基本---了玻璃加热的均匀性。
另外,根据本钢化炉现状并结合自身的经验,要细化了钢化炉维修保护项目与周期。一般来说,实行每半年维修一次,一年多方面检修一次的做法,实施效果---。
二、不同厂家原片,实施不同工艺参数
不同原片在设定炉温、淬冷风压、冷却风压、传动速率、淬冷时间、冷却时间等工艺条件下,要获得相同的产品钢化强度、与出炉玻璃表温,所需加热时间存在差异。所以,用小型钢化炉加工不同厂家的玻璃原片,要实施不同工艺参数。
三、提高钢化过程成品率
提高钢化过程成品率是降低钢化电费单耗比较直接的有效措施之一,这也是各玻璃加工厂家重点研究的课题。它不仅要求采用浮法玻璃原片——玻璃内杂质少、无大的气泡结的石、退火过关等,还对玻璃边角加工、合理的玻璃摆放、钢化工艺参数、设备性能等方面都有较多要求。

随着各国向低碳经济转型和对于绿色gdp重视, 太阳能产业得到飞速发展, 因此, 市场对用于太阳能发电单元保护盖板的钢化超白玻璃的用量急剧增加; 不仅如此,随着行业分工的细化和产业集中度的增加, 建筑、家电用钢化玻璃的玻璃钢化炉生产也正在从中小型玻璃深加工企业向拥有和成本优势的大型玻璃深加工企业集中。 在这个过程中, 连续炉扮演了重要角色!
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