在加热炉内要遵从上部设定温度高于下部5℃～10℃，中间设定温度低于两端5℃～10℃的温度设定模式，可保障在有效加热区域内出炉玻璃温差在5℃左右，基本---了玻璃加热的均匀性。
另外，根据本钢化炉现状并结合自身的经验，要细化了钢化炉维修保护项目与周期。一般来说，实行每半年维修一次，一年多方面检修一次的做法，实施效果---。
二、不同厂家原片，实施不同工艺参数
不同原片在设定炉温、淬冷风压、冷却风压、传动速率、淬冷时间、冷却时间等工艺条件下，要获得相同的产品钢化强度、与出炉玻璃表温，所需加热时间存在差异。所以，用小型钢化炉加工不同厂家的玻璃原片，要实施不同工艺参数。
三、提高钢化过程成品率
提高钢化过程成品率是降低钢化电费单耗比较直接的有效措施之一，这也是各玻璃加工厂家重点研究的课题。它不仅要求采用浮法玻璃原片——玻璃内杂质少、无大的气泡结的石、退火过关等，还对玻璃边角加工、合理的玻璃摆放、钢化工艺参数、设备性能等方面都有较多要求。
纵观钢化玻璃现状，受研发水平局限，目前国内钢化玻璃行业仍然由国外进口企业所把持。面对如此钢化玻璃制品的生产现状，钢化炉厂家悦高始终以科技升级为己任，不断提高钢化炉水平，解决工艺难点、痛点，在国内竞争中独---势，占有一定市场份额。
如此庞大的玻璃制品设备生产市场之中，虽然现在的很多钢化炉厂家拥有传统的刻花工艺、广泛的原料、廉价的劳动力等优势，但在、品种、包装和---上与国际水平上有一定的距离。
单就玻璃钢化炉生产厂家而言，仍然存在着不少潜在问题呈待进一步解决。
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