灯管堆积在的料槽中,随链条的传动自动爬升到相应的工位,灯管定位机构一次托起八条玻璃管,整体形状夹紧定位完毕,然后定位杆托起八条光源板,边打胶边插入到玻璃管中,到达保压位后,灯管定位机构整体下沉,宏晟二手夹胶生产线回收,实现光源板和玻璃管内壁上表面的粘合,保压数秒后,灯光定位机构整体上抬,光源板与定位杆分离,然后,定位杆从玻璃管中抽出,完成一次涂胶贴合作业。
气源压力: 0.5-0.8mpa
主泵较高工作频率: 60次/min
流体较大工作压力: 34.5mpa
基料供给: 55gal(200l)标准桶
工作压力: 200mpa
固化剂供给: 5gal(20l)标准桶
较大输出流量: 10l/min
较大耗气量: 0.8m3/min
胶气压力比: 50:1
全套系统重量: 600kg
比例范围: 6:1-14:1
主机外形尺寸: 1100×950×1630(2260)
适应胶种类: 硅酮结构胶(silicon)
聚硫胶(sulfide)
聚氨酯胶(urethane)
将两个桶都放在机器上,并处于正常工作时的状态,宏晟二手夹胶生产线回收,清洗胶机的涂胶系统(混合器,针阀,口,柄混合器)。清洗后安装好,注意截流阀关闭。再用的时候清洗y型过滤网,大过滤网即可。
要用---将b组份胶打出,防止b组份胶固化。方法:将小压盘卸下,清理干净,用一干净的b组份胶桶装入适量---,将辅料泵放入桶中。卸下压盘上的回流管,开辅料泵回流阀将胶打出去,关闭回流阀,断开胶后1/4活接,开截流阀将胶打出,将两条管子都放入桶中,截流阀和回流阀一开一关,各打15到20分钟,升起辅料泵,将油打出,二手夹胶生产线回收,清洗2个过滤器,将压盘,管子安装好,泄掉压力放好即可。另外,为了防止自动打胶机的密封圈老化,宏晟二手夹胶生产线回收,操作人员尽量定期给这个密封圈做一点保养,尽量每半个月用硅油对轴杆进行清洗。如果密封圈已经破损或者变形了的话,要情况给予调换。一般情况下,如果能做到每半个月做了硅油保养的话,自动打胶机的密封圈的使用寿命是比较长的,不容易损坏的。 值得注意的是,对于一些比较敏感的保养,应该在压力排除干净之后进行,以免发生意外造成设备或人身安全问题。任何机器设备都需要周期性的养护和故障---检查,这不仅仅对顺畅连续的生产活动至为重要,同样也是减少各种人身事故发生的---举措,中空玻璃打胶机设备亦是如此。
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