灯管堆积在的料槽中，随链条的传动自动爬升到相应的工位，灯管定位机构一次托起八条玻璃管，整体形状夹紧定位完毕，然后定位杆托起八条光源板，边打胶边插入到玻璃管中，到达保压位后，灯管定位机构整体下沉，宏晟二手夹胶生产线回收，实现光源板和玻璃管内壁上表面的粘合，保压数秒后，灯光定位机构整体上抬，光源板与定位杆分离，然后，定位杆从玻璃管中抽出，完成一次涂胶贴合作业。
气源压力： 0.5-0.8mpa
主泵较高工作频率： 60次/min
流体较大工作压力： 34.5mpa
基料供给： 55gal（200l）标准桶
工作压力： 200mpa
固化剂供给： 5gal（20l）标准桶
较大输出流量： 10l/min
较大耗气量： 0.8m3/min
胶气压力比： 50：1
全套系统重量： 600kg
比例范围： 6：1-14：1
主机外形尺寸： 1100×950×1630（2260）
适应胶种类： 硅酮结构胶（silicon）
聚硫胶（sulfide）
聚氨酯胶（urethane）
将两个桶都放在机器上，并处于正常工作时的状态，宏晟二手夹胶生产线回收，清洗胶机的涂胶系统（混合器，针阀，口，柄混合器）。清洗后安装好，注意截流阀关闭。再用的时候清洗y型过滤网，大过滤网即可。
要用---将b组份胶打出，防止b组份胶固化。方法：将小压盘卸下，清理干净，用一干净的b组份胶桶装入适量---，将辅料泵放入桶中。卸下压盘上的回流管，开辅料泵回流阀将胶打出去，关闭回流阀，断开胶后1/4活接，开截流阀将胶打出，将两条管子都放入桶中，截流阀和回流阀一开一关，各打15到20分钟，升起辅料泵，将油打出，二手夹胶生产线回收，清洗2个过滤器，将压盘，管子安装好，泄掉压力放好即可。另外，为了防止自动打胶机的密封圈老化，宏晟二手夹胶生产线回收，操作人员尽量定期给这个密封圈做一点保养，尽量每半个月用硅油对轴杆进行清洗。如果密封圈已经破损或者变形了的话，要情况给予调换。一般情况下，如果能做到每半个月做了硅油保养的话，自动打胶机的密封圈的使用寿命是比较长的，不容易损坏的。 值得注意的是，对于一些比较敏感的保养，应该在压力排除干净之后进行，以免发生意外造成设备或人身安全问题。任何机器设备都需要周期性的养护和故障---检查，这不仅仅对顺畅连续的生产活动至为重要，同样也是减少各种人身事故发生的---举措，中空玻璃打胶机设备亦是如此。
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