




1、工作原理:压缩空气送入胶瓶,将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以在软件中控制。
2、特点:高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。
3、优势:可提高点胶速度,---点胶环境,提高点胶。通过利用气压和以微处理器为基础的定时装置来调节涂敷到部件上的流体量,替代了操作员的人为猜测。
2、采用人机界面显示屏便于操作,系统以plc为控制中心,由光电传感器、plc机、中文控制终端、按钮开关等电器元件组成,功能---、工作---、操作简单自动化程度较高。采用气液增压系统控制油缸工进,该系统稳定、---,---挤胶均匀。
3、该机主要功能有:
a、任意设置自动加热时间;
b、直线、圆弧转换打胶功能;
c、胶头、胶缸自动加热功能;
d、自动待机功能;
e、单相电源工作方式。
无论是---入行的新朋友还是在这个行业摸爬滚打多年的朋友是不是还对设备双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题而头疼呢,更有部分朋友到目前为止也弄不明白到底是什么原因导致的这个问题。
一般导致这个问题的原因有两点
1、我们对于胶体的比例没有调节好,a、b组份比例的调节是一项靠经验的工作一般情况下,a、b组份比例应按10:1(体积比)进行混合。但是各个打胶机比例表尺上显示的比例和实际出胶的比例有偏差,---是小作坊出来的打胶机调到15:1,可是实际出来的只有10:1,所以这一点就要靠操作人员去判断,一桶a组份胶(白胶)是刚好配一桶b组份胶(黑胶)。如果b胶用得多,胶干得快,把比例尺向大的数字调***(10、11、12、13、14、15),如果b胶用得少(胶干得慢,不够黑,发灰),把比例向小的数字调***(9、8、7)。如果我们把胶体的比例调节好的话就可以解决硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题。
2、第二个原因就是天气温度的原因了,夏季气温较高,胶固化的速度会快一点,可根据情况,把比例尺往数字大的方向调一点***(10,11,12,13,14,15),冬季气温较低,胶的固化速度会慢一点,可根据情况,把比例尺调小一点***(9,8,7)。

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