高压釜日常维护有关事项：
1、经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，看油泵是否上油，检查减速箱内油位和油---化情况，釜用机封油盒内是否缺油，---时补加或更新相应的机油；
2、听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度40℃、较高温度60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)。
3、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏---，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏；
4、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声；
5、保持搅拌轴清洁见光，宏晟二手高压釜收购，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转；
6、定期进釜内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况，并紧固松动螺栓，---时更换有关零部件；
7、检查反应釜所有进出口阀是否完好可用，若有问题必须及时处理；
8、检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好---；
9、检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况；
10、做好设备卫生，---无油污、设备见---
如何保持高压釜控制系统的恒温
1.开机操作速度不能太快
在高压釜使用过程中，往往很多时候操作者会操之过急，在机械---运作的时候，会把机械转动开到较大值，其实采用这种做法往往会适得其反，机械在处于停机状态下，而突然加大搅拌叶轮进行物料反应，这样会造成机体运行负担，基于这种情况下，高压釜搅拌器很容易会发生反转，如果在当时并没有发生机体反转的话，会导致搅拌器变形。而且除了变形之外，同时还会导致机体温度快速上升，而破坏机械性能。
2.高压釜冷却温度要循环渐进
高压釜在长时间运行过程中，釜体温度升高也是合理现象，但是就怕温度上升到额定温度，到时候对物料反应造成影响，在这种情况下，高压釜安装的冷却系统在人工调节的作用下及时进行降温作用，另外一点需要提醒大家的就是在降温过程中一定要讲究循环渐进，避免温度差。
3.物料加工量要在合理范围内
影响高压釜温度变化的还有物料加工量，物料加工量越多，需要高压釜温度也就越高，这里还是提醒各位设备操作者可能高压釜温度因为物料量太多，而没有在规定的时间内达到理想温度，这个也不要急，是正常情况。
二手高压釜操作要点
1．开控制台电流开关前，应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。
2．投料前用母液冲洗高压釜内壁、搅拌及接合面，再慢慢合上上盖，以免撞伤接合面。
3．上螺丝时一定要对号入座，且用扭力扳手成十字形对称地上，以避免受力不均。螺丝不要一次扭---，应逐步加力对称上紧。
4．螺丝上紧后，先用机械泵抽真空，然后反复通氮气二至四次，将釜内空气排尽，再抽真空，通入氢气，开搅拌，升温，正常操作。
5．反应毕，停止搅拌，将釜内残余氢气抽尽，再通入氮气，放空，拧开螺丝取样。
6．5l氢化反应釜不耐强酸，反应液中禁用---、---等强酸。
7．氢化反应釜附近，禁止有产生火花的作业，禁止穿钉子鞋操作。
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