




高压釜日常维护有关事项:
1、经常检查减速机有无漏油现象,轴封是否完好,看油泵是否上油,检查减速箱内油位和油---化情况,釜用机封油盒内是否缺油,---时补加或更新相应的机油;
2、听减速机和电机声音是否正常,摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况:一般温度40℃、较高温度60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)。
3、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏---,安全阀、压力表是否已校验,并铅封完好,压力表的红线是否划正确,防爆膜是否内漏;
4、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声;
5、保持搅拌轴清洁见光,对圆螺母连接的轴,检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转,严禁反转;
6、定期进釜内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况,并紧固松动螺栓,---时更换有关零部件;
7、检查反应釜所有进出口阀是否完好可用,若有问题必须及时处理;
8、检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动,安全护罩是否完好---;
9、检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象,保温、油漆等是不是完整,有无脱落、烧焦情况;
10、做好设备卫生,---无油污、设备见---

高压釜
工业上在高压下进行化学反应的设备。有的附有搅拌或传热装置。也叫加压釜。釜盖上装有压力表,膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并---安全运行。
使用说明
基本结构与原理
1、 釜体、釜盖采用1cr18ni9ti不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
2、 高压釜主密封口采用a型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的和光洁度,达到---的密封效果。
3、 釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,宏晟二手高压釜报价,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。
4、 釜盖上装有压力表,膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并---安全运行。
5、 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。
6、 隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。
7、 磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。
8、 轴承采用1cr18ni9ti不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长
1、水加热:要求温度不高时可采用,加热系统分敞开式和密闭式两种。敞开式比较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,导致反应釜热阻增加、传热效果降低。
2、热汽加热:反应釜加热温度在100℃以下时,可用一个---压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内用饱和蒸汽;[工业电器网-cnelc]当反应釜温度更高时,可采用高压过热蒸汽。
3、其他介质加热:若工艺要求反应釜必须在高温下操作,或欲避免采用高压的加热系统时,可采用其他介质来代替水和蒸汽。
4、电加热:将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。采用种方法获得高温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度的变化而产生温差应力。采用电加热,设备轻便简便,温度易调节,同时不要泵、炉子、烟囱等设施。
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