不锈钢高压釜的应用及其搅拌方式
不锈钢高压釜在进行生产的过程中其材质主要采用其不锈钢其主要的作用就可以在一定程度上承受比较高的工作压力以及物料的冲击，不锈钢高压釜在运行时具有---的耐热性，其工作温度范围比较广泛。
不锈钢高压釜在比较高的温度下材质是不会发生其氧化等化学反应的，在使用时具有---的耐腐蚀性，整个设备的传热效果要比其搪瓷反应釜好，升温和降温速度都比较快。
不锈钢高压釜的搅拌形式是非常多的，在进行使用时会有效的---物料在短时间内进行其均匀的调和，在使用时会有效的根据其需要选用其框式、锚式、浆式等。
不锈钢高压釜内表面在进行处理的过程中主要是采用其镜面抛光，这样可以在一定程度上---其卫生且无死角，整个设备采用其全封闭的设计，这样可以---其物料始终处于其无菌状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。
不锈钢高压釜在运行时要经常注意整台设备以及减速器的工作情况，要是其减速器的润滑油不足，需要立即进行补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、等要应定期检查。
如何保持高压釜控制系统的恒温
1.开机操作速度不能太快
在高压釜使用过程中，往往很多时候操作者会操之过急，在机械---运作的时候，会把机械转动开到较大值，其实采用这种做法往往会适得其反，机械在处于停机状态下，而突然加大搅拌叶轮进行物料反应，这样会造成机体运行负担，基于这种情况下，高压釜搅拌器很容易会发生反转，如果在当时并没有发生机体反转的话，会导致搅拌器变形。而且除了变形之外，同时还会导致机体温度快速上升，而破坏机械性能。
2.高压釜冷却温度要循环渐进
高压釜在长时间运行过程中，釜体温度升高也是合理现象，但是就怕温度上升到额定温度，到时候对物料反应造成影响，在这种情况下，高压釜安装的冷却系统在人工调节的作用下及时进行降温作用，另外一点需要提醒大家的就是在降温过程中一定要讲究循环渐进，避免温度差。
3.物料加工量要在合理范围内
影响高压釜温度变化的还有物料加工量，物料加工量越多，需要高压釜温度也就越高，这里还是提醒各位设备操作者可能高压釜温度因为物料量太多，而没有在规定的时间内达到理想温度，这个也不要急，是正常情况。
高压釜日常维护有关事项：
1、经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，看油泵是否上油，检查减速箱内油位和油---化情况，釜用机封油盒内是否缺油，---时补加或更新相应的机油；
2、听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度40℃、较高温度60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)。
3、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏---，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏；
4、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声；
5、保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转；
6、定期进釜内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况，并紧固松动螺栓，---时更换有关零部件；
7、检查反应釜所有进出口阀是否完好可用，若有问题必须及时处理；
8、检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好---；
9、检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况；
10、做好设备卫生，---无油污、设备见---
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