清洁喷外表、清理喷嘴，---喷嘴的畅通;
清洁或更换胶机和喷的过滤网;
检查喷是否有漏胶现象，如有漏胶现象请调节，维修、更换喷、喷 头、喷嘴等需要更换的部件。
检查胶缸内壁是否有炭化层，如有炭化层请使用诺信清洗液r溶剂清洗胶缸。
将胶机加热至操作温度，排空胶箱内的热溶胶。检查胶缸内是否有杂 质，如有杂质用干净的抹布清洁胶缸。
打胶机电气系统的检查和保养：
检查所有接线盒和接线柱是否牢固;
检查所有电源连接线是否有破损现象，其他绝缘件是否牢靠;
清洁及检查胶机电器箱内部;
检查所有电源连接线连接是否牢靠。
●采用日本安川伺服控制系统，---涂胶效果
? 人性化界面，参数设定简单明了
? 全节点故障自动报警系统，及时发现故障排除故障
●自动识别玻璃大小、胶深，线性调整涂胶速度
? 采用比例液压控制系统，---速度与供胶线性变化。
●角部自动修正功能，外观美观饱满
●供胶系统采用台湾亚德客气缸，供胶稳定，稳定性好。
? 二次加压采用液压系统，增压，---高速涂胶
●外形美观大方，玻璃传送平稳无划痕、无污染
●成品传送采用定做的v型带，自动适应玻璃厚度，避免粘胶污染
●单独功能全部设有手动功能，方便调整
? 标准高度、倾角，宏晟二手夹胶生产线出售，便于连线，三玻涂胶功能。
? 大小片玻璃涂胶功能（选装）
功能简介全自动上玻璃管手动上灯条基板全自动向铝基条上点胶，装入玻璃灯管内，保压。全自动冶具退出。全自动玻璃管运送下工位全自动收料到周转车技术要求玻璃管长度（1500d型）600~1500mm铝基条长度（1500d型）600~1500mm每次点胶组装6条玻璃管自动上料灯条基板6条手动上料6点胶头单独控制，胶量可调6条点胶阀可单独控制，开关胶桶胶量声光报警玻璃管单独检测，任意位置缺料可自动关闭对应胶阀铝基条、玻璃管定位压紧机构点胶组装后保压，时间可任意设定玻璃管自动运送到后工位自动收料，组装后的玻璃管机械自动收料到周转车控制系统用plc＋人机介面各检测位异常声光、显示（人机介面）报警
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