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钢化炉控制系统

玻璃钢化炉的类别：

如果按照设备的加热方式特性来分，该设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射式加热钢化设备；如果按照加热方式来分，可分为电加热玻璃钢化炉和燃气加热型玻璃钢化炉；如果按照设备的结构、功能特性来分，则可分为平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化设备、组合式钢化设备、不等弧弯钢化设备、吊挂炉等等。

主要由以下几个子系统组成：

传动控制系统

传动控制系统是一个有装片-加热-冷却-取片的连续生产过程，它的传动程序工艺参数因玻璃厚度不同而各异，全部由plc自动控制，传动过程的状况，可通过终端显示屏进行监控。

温度控制系统

温度控制采用omron温度控制模块，每个加热区都设有热电偶，根据玻璃厚度和品种的不同，在操作终端上设定温度，温度控制模块根据测得的温度，进行运算并输出控制信号给固态继电器，从而控制加热器的输出功率，它采用了一套的自动优化的温度算法，可实现pid自整定功能，模糊控制功能，控温十分准确。固态继电器性能稳定、工作---，因此温控系统十分---。

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钢化炉冷却装置的特点：

冷却装置的特点：

1、钢质辊道：经过特殊处理的钢制辊道，表面有芳纶护面，可避免玻璃在辊道上被划伤，同时---玻璃不跑偏，有效提高玻璃表面和成品率。

2、风嘴结构：风嘴结构是利用流体力学原理，经过大量计算、大量试验优化得到的理想尺寸，理想孔间距、理想喷射距离。因此，钢化---，风斑缺陷更少。

3、风栅结构：风栅之间留有缝隙和滑道，不但能均匀有效地放散热风，而且一旦玻璃在风栅内破碎，玻璃碎块会沿滑道缝隙落在地面上，使维护非常方便。

4、集风箱上下腔由差分阀控制，上下风压单独可调，单独显示，计算机显示:上下风栅风压值、压差，集风箱整体刚度好。

5. 辊道直径：***54mm（缠绳辊）

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