




太阳能组件边框打胶机主要用于太阳能组件边框内打入硅胶,此设备可界面进行运动加速度、减速度、匀速度、位移等参数设置及编程,可减少人工打胶的浪费,提高打胶和节约原材料以及打胶均匀度;适用于l1500—2000 ,w880—1200,h35—50 mm组件。
设备开启 — 送料机构开始运转 — 检测入料--- -- 送料机构停止-- 伺服运转 --检测到达边框 --胶头下降 -- 开始铝框内打胶-----打胶停止--胶头上升--送料机构继续运转 — 检测入料--- -- 送料机构停止-- 伺服往回运转 --检测到达边框 --胶头下降 -- 开始铝框内打胶-----打胶停止--胶头上升
1、能够有效的降低人工成本节约人力。
2、能够有效的降低胶体本身的损耗。
3、能够有效的提高玻璃表面的整洁性。
4、有效性,能够有效的提高生产效率是人工的至少一倍以上。
根据我们---的反馈一般情况下当设备打胶过程有玻璃渣出现这种情况发生往往是由于一下几个原因导致的。
1、胶嘴的护头损坏。
2、铝条---检测尺行走时刮到玻璃。
3,挡胶前进或刮胶前进气缸力度过大。
既然我们已经了解了发生这个问题是由于上面的几个原因导致的那么我们就开始着手进行处理。一般情况下我们的---会通过几下方法对此类问题进行处理,各位可以根据自身的情况进行对号入座。
1、胶嘴的护头损坏。
解决方法:更换新的胶嘴护头。
2、铝条---检测尺行走时刮到玻璃。
解决方法:调节机头高度,使检测尺在玻璃中间。
3,挡胶前进或刮胶前进气缸力度过大。
解决方法:调节挡胶前进或刮胶前进气缸的压力。
2.可随意设定涂胶的前延续时间、后延续时间、吐胶时间、马达的旋转速度及旋转角度、上胶均匀且无节点痕迹;
3.气缸等关键部件均采用进口元件,使机器在运行过程中迅捷并保持平稳,避免机械动作的误差;
4.控制系统以运动控制器及的点胶控制软件,采用液晶显示+按钮操作方式,可对点胶速度及角度、正反转角度任意设置,有效防止胶水的拉丝现象,操作简便;
5.旋转运动部分采用精密微步进电机,---运行轨迹的平稳及均匀一致;
6.的三维可调整支架,可快速准确的调整工件与出胶头的距离;
7.可以根据产品的生产工艺要求弹性加装上下料和其他装置;
8.适合200ml-ab结构胶打胶作业。
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