




实现空程快速下行、滑块慢速接近和加压、保压、卸压、回程以及任意位置停止等动作,具有点动、单次行程和连续行程等工作方式.
(1)滑块快速下行 电磁铁4dt通电,液压泵输出的压力油经阀17进入液控单向阀8的控制腔将其打开,液压缸10下腔的油液一路便经阀8、阀6和节流阀7流回油箱,另一路经阀12流回油箱,滑块在自重作用下快速下行。2)新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常---更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统---。液压缸上腔空出的体积由油箱内的油液经阀11补充。此时滑块速度由阀7调整。
(2)滑块减速 当滑块下行模接近被弯板料时,行程开关发信,使电磁铁1dt、2dt、4dt、5dt通电,使阀13和阀12关闭,液压缸下腔的油液经阀8、阀6和节流阀7才能排回油箱。如果弯曲半径小于材料厚度,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法。5dt通电后,宏晟二手铝条折弯机公司,使泵输出的 压力油经阀18进入阀11的液控腔将阀11换向,同时由于1dt通电,使液压缸10上腔的压力油的压力升高,阀11右位关闭,油箱不再向液压缸的上腔补油。这样,液压缸的下行只有靠泵输出经阀5和阀6进入上腔的油液驱动,滑块的运动速度可由阀7调整。
(3)加压 电磁铁和各阀的工作位置不变,随着 板料变形抗力的增大且液压缸上腔的压力逐渐升高直到滑块运行到预定位置。
(4)保压 电磁铁和各阀的位置不变,系统实现开泵保压,保压压力可由远程调压阀15来调整。
(5)卸压 折弯工作完成后,在滑块向上回程的瞬时,通过电气系统先使电磁铁1dt断电2s,在这段时间内,由于1dt断电,阀16复位,溢流阀14可以打开,使液压缸上腔的压力下降以实现预卸压。
(6)滑块回程 卸压后,使电磁阀1dt、2dt、3dt通电,液压泵输出的压力油经阀5、阀6和阀8进入液压缸下腔推动滑块的上行,宏晟二手铝条折弯机公司,液压缸上腔的油液经阀6流回油箱。回程时的高液体压力可由溢流阀9进行调整。
数控折弯机的特点应用
数控折弯机本机适用于大型钢结构件,铁塔、路灯杆、高灯杆、轿车大梁、轿车车货箱等相关职业。就自由弯曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。具有以下特色:直接折弯,不需拼接,不需开槽,不需用焊条,它的折角外表美观不漏水,一起加工速度快,折角处理外表美观,强度高,它将手艺焊接转变成全自动的机器操作,提高了,提高了劳作效率,合众二手铝条折弯机公司,降低了劳作本钱,大缩短了商品的出产周期。
数控折弯机具体作业流程如下:
机器滑块迅速下行时,压力油经过液压阀组进入油缸上腔,油缸下腔的油液经液压阀组返回到液压泵中,广东二手铝条折弯机公司,机器的滑块因自重迅速降低,被翻开的充液阀对油缸上腔进行充液;机器滑块低速工进时,压力油经过液压阀组流入油缸上腔持续推进滑块降低;当机器滑块返程时,压力油经液压阀组进入油缸下腔,油缸活塞杆拉动滑块上升,油缸上腔油液经过翻开的充液阀流回油箱,至此完成一次作业循环。假定厚的材料是1/4英寸,10英尺自由弯曲需要200吨,而有底凹模弯曲(校正弯曲)至少需要600吨。
液压
1、采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性;
2、液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作;
3、滑块同步机构采用扭轴---同步;
4、采用机械档块结构,稳定---;
5、滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示;
6、斜楔式的挠度补偿机构,以---获得较高的折弯精度。
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